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臨朐益祥干燥設(shè)備廠
主營：木材/食品烘干設(shè)備,藥材/果脯烘干機(jī)等等
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木材干燥設(shè)備的工作步驟：可分為五大環(huán)節(jié)
1步：預(yù)熱處理目的是對木材加熱，并提高木材芯層的溫度，木材烘干設(shè)備銷售，從而進(jìn)入干燥階段后，能加速內(nèi)部水分向表面轉(zhuǎn)移，預(yù)熱結(jié)束后應(yīng)將介質(zhì)的溫濕度降到基準(zhǔn)相應(yīng)階段的規(guī)定性，即進(jìn)入干燥階段。
第二步：干燥階段根據(jù)木材至烘干過程中木材含水率的多少，而調(diào)節(jié)干燥窯中干濕度，木材烘干設(shè)備特點(diǎn)，此操作流程中有的電子顯示儀表至準(zhǔn)確顯示下嚴(yán)格的進(jìn)行。
第三步：中間處理，當(dāng)含水率35%-25%-15%對木材進(jìn)行中間處理此工藝只對硬質(zhì)木材使用。
第四步：平衡處理，當(dāng)鋸材的含水率達(dá)到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達(dá)到要求，此階段能提高干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。
第五步:終了處理，鋸材干燥到所要求的終含水率并經(jīng)過平衡處理后無論沿橫斷面的含水率是否均勻其內(nèi)部都會有不同程度的殘余干燥應(yīng)力所在，為了消除這種應(yīng)力所進(jìn)行的調(diào)濕處理叫做終了處理，簡單地說木材的烘干根據(jù)木材的原始含水率，所要求的烘干質(zhì)量烘干的含水率多少而決定烘干的時間。
根據(jù)木材烘干設(shè)備廠的介紹我們了解到目前zui/流行的集中干燥方法有四類。
1.微波烘干，這種技術(shù)加熱均勻、干燥速度較快、不走型、木材質(zhì)量高、干燥過程中節(jié)能環(huán)保、噪聲小，是目前為理想的木材烘干技術(shù)之一。
2.熱風(fēng)干燥技術(shù)，這是窯干法之一，是通過烘干窯內(nèi)產(chǎn)生的熱量，由回風(fēng)管吸進(jìn)的熱量轉(zhuǎn)化為熱水，江西木材烘干設(shè)備，經(jīng)過窯內(nèi)回風(fēng)管輸送至烘干窯頂部熱風(fēng)管噴出，作為紅木烘干介質(zhì)，通過不斷降低或提高溫度使木材內(nèi)部濕度不斷降低，加快原材料干燥速度。
3.太陽能烘干法，其烘干原理是通過對太陽能干燥房對內(nèi)部紅木進(jìn)行烘干處理，這種方法操作簡單、但晝夜溫差大可能會造成干燥效率降低，造價高。
4.紅外烘干技術(shù)是指直接對木材烘干設(shè)備內(nèi)部的紅木原料進(jìn)行加熱，并通過紅外輻射和熱空氣對對每一塊原料進(jìn)行加熱以及水分控制。
真空條件下，干燥裝置內(nèi)空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，同時能提高干燥速率，縮短干燥時間，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。此外，木材烘干設(shè)備報價，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。
溫馨提示：以上是關(guān)于木材烘干設(shè)備特點(diǎn)-江西木材烘干設(shè)備-益祥干燥廠(查看)的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由 臨朐益祥干燥設(shè)備廠為您提供，如果您對 臨朐益祥干燥設(shè)備廠產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與干燥設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品！
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第11年
