反應釜攪拌器-中拓鼎承-日照攪拌器

脫硫攪拌器裝置的調試與試運

攪拌器的轉向，從外面看絕大多數(shù)是順指針轉向，但也不一定，主要看葉片安裝情況。葉片旋轉過程，攪拌器將槳葉向斜下方推動漿液，依此判定攪拌器旋轉方向。

攪拌器旋轉方向錯誤，一般電流顯著降低，攪拌效果很差;攪拌器葉片一般不會安裝反，有的廠家設備葉片反了裝不上去，也有攪拌器反了也能裝上，詳細的仍是要根據(jù)葉片去區(qū)分。攪拌器嚴禁空轉，因此應提高前輩行電機試運，確認轉向，再進行攪拌器試運。當吸收塔液位高于攪拌器啟動定值，即可試運。在調試過程中攪拌器試運，液位低于定值，憑個人經(jīng)驗，當高過(葉片***位置 葉片長度)也可以試運。攪拌器試運嚴禁空轉(機封會壞)，嚴禁液位不到，葉片擊水振動很大。攪拌器的電流與漿液濃度有直接關系，但攪拌器與漿液泵不同，其電流波動很大，日照攪拌器，一般波動10A是正?，F(xiàn)象。

徑流式攪拌器，它們的葉片為凹圓弧型，具有極強的徑向排量及分散能力，機械攪拌器，在相同功率下，其傳質系數(shù)比平直葉圓盤渦輪高20%以上，持氣能力提高30%以上，且功耗比甚低，因此特別適用類似發(fā)酵工藝的溶氧操作反應，也適用干其它氣體分散，吸收混合、傳質傳執(zhí)等操作。

拋物線圓盤渦輪本類攬拌器為慢速型攪拌器，適用于中高粘度液體的混和、傳熱或反應等過程。槳底旋轉面接近容器的橢圓面，兼起刮板的作用，多為低速運行，常在層流狀態(tài)操作。產(chǎn)生水平環(huán)向流，如為折葉或角鋼型葉，可增加槳葉附近的渦流。

錨框式槳

攬拌器為慢速型攪拌器，適用于中高粘度液體的混和、傳熱或反應等過程。常在層流狀態(tài)操作。產(chǎn)生水平環(huán)向流，如為折葉或角鋼型葉，可增加槳葉附近的渦流?？筛鶕?jù)需要在槳上增加立葉和橫梁，以增大攪拌范圍。螺桿螺帶槳

模拌器為慢速型攪拌盟，常在層流區(qū)提作，液體沿著螺族面上升或下降形成軸向的上下循環(huán)，話用干中高粘度液體的混合和傳熱等過程，螺帶式損挫器的蠖帶外離接近干摸拌橫內壁，損拌直徑大，強化了近懂壁的液體的上下循環(huán)，高粘度液體的傳熱過程很適用。螺帶螺桿組合式，同時具有螺桿和螺帶的特性，反應釜攪拌器，強化了液體內外圍的循環(huán)，特別對非牛頓型似塑性及粘彈性液體有效?？筛鶕?jù)釜底形狀，按要求設計。

使用攪拌器前要考慮哪些因素 ? ? ? 合理的應用實驗室攪拌器不僅有利于工作效率的提升，還會節(jié)省很多不必要資源浪費。所以實驗用攪拌器的選型便成為了至關重要一個關節(jié)，那么通常情況下我們在選型前需要了解和掌握哪些東西呢?

首先，效率，攪拌器選型要盡可能選擇在工作范圍內效率能達到.佳的攪拌器產(chǎn)品，例如能實現(xiàn)些什么，一般情況下，每一個類型的攪拌器都有其理想的性能曲線，選擇的時候，就要使其工作點處于相對較率范圍內。而實驗用攪拌器的效率的高低往往會受運行模式、轉速、加藥等方面影響。

其次，攪拌器廠家，攪拌器工作的穩(wěn)定性。即使攪拌器的效率很高，但穩(wěn)定性不夠，故障頻發(fā)，那也是不行的，誤工導致的生產(chǎn)損失與額外投入是誰都不愿意看到的，所以這里就需要考慮攪拌器電機、傳送裝置等配件的應用情況。

第三，攪拌器選型盡量選擇結構簡單、安全性高、檢修方便、易損件少或者售后完善的一體化攪拌器產(chǎn)品。這涉及到產(chǎn)品本身的特性以及廠家的服務水準。攪拌器運行故障在所難免，因此一臺容易保養(yǎng)維修、可以進行快速維護的攪拌器產(chǎn)品顯然用起來更得心應手。否則，一旦發(fā)生故障，無法迅速解決，甚至需要漫長的維修等待，就需要考慮其對后續(xù)生產(chǎn)的影響。

第四，攪拌器適用環(huán)境的強度，比如環(huán)境較惡劣的情況下，防腐能力、防塵等級等，需要予以特殊考慮。

第五，.后才要考慮，當然這可能才是很多用戶在攪拌器選型過程中首要關注到的。然而這點其實是基于以上因素后才能有更完整的比較。在各方面綜合性能都滿意的情況下，就需要考慮購置的成本、使用成本、維保成本等等，來.終決定用戶想采買的攪拌器產(chǎn)品。