我們在使用襯膠設(shè)備的時候,有時會遇到一些問題,比如它的速度低,影響了我們的使用,所以我們需要對它進行一次調(diào)速工作,但是我們須先了解原因是什么原因?qū)е乱r膠設(shè)備的速度低,然后才能解決。
1、人為因素,首先相當一部分用戶是被原電機損壞的。即使它們由另一個電機隨意驅(qū)動,也會導致流量減少、揚程低,甚至無法抽水。
2、傳動帶磨損,很多襯膠設(shè)備的大型工業(yè)車輛都采用傳動帶。由于長期使用,傳動帶磨損,必然會導致這樣那樣的打滑,從而降低自身速度。
3、安裝不當,兩滑輪間距過小,或兩軸不平行,皮帶緊裝其上,導致包角過小,脫硫防腐攪拌器價格,兩滑輪直徑計算不正確,聯(lián)動軸傳動兩軸偏心過大等。所有這些都可能引起襯膠設(shè)備轉(zhuǎn)速的變化。
4、在襯膠設(shè)備本身的機械故障中,葉輪和反應(yīng)罐軸的緊固螺母松動或反應(yīng)罐軸變形彎曲,導致葉輪,直接與反應(yīng)罐摩擦或損壞軸承,防腐攪拌器,可能會降低襯膠設(shè)備的轉(zhuǎn)速。
5、動力機保養(yǎng)不到位,燒組燒壞電機,線損保養(yǎng)時繞組匝數(shù)和靜音、接線方式的改變,或者保養(yǎng)中故障沒有完全消除的因素也會改變設(shè)備的轉(zhuǎn)速。
以上是原因左右,造成襯膠設(shè)備低速。如果在使用中出現(xiàn)這種問題,可以參考上面找到原因,要及時保養(yǎng)機器,脫硫防腐攪拌器圖片,保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。
不注意防火往往導致襯塑設(shè)備燒壞,從而就會造成巨大的損失。一些用戶認為只要他們好好利用設(shè)備,使用更長的壽命是沒有問題的。但是為了保證使用的穩(wěn)妥性和減少火災造成的損失。平時注意做好設(shè)備的防火措施以避免火災造成的損失:
1.不允許火種進入設(shè)備的防腐作業(yè)區(qū);
2.關(guān)閉原干凈的煙氣擋板門,避免襯塑設(shè)備向上通風造成較大的負壓;
3.進行防腐作業(yè)的時候需要進行強通風,以確保作業(yè)區(qū)的通風保持順暢,防止氣體的積聚;
4.現(xiàn)場配備足夠的滅火器,將消防水引至防腐作業(yè)點,確保消防水隨時可用,并在現(xiàn)場放置一定量的應(yīng)急水源或干砂;
5、襯塑設(shè)備需要取的裝置、工具以及控制開關(guān),照明應(yīng)使用12V燈具,燈具距內(nèi)部防腐層1米以上,維修電源應(yīng)安裝漏電保護器,電源線不得有接頭而且需要使用軟橡膠電纜;
6.防腐操作和維護的時候禁止在設(shè)備的開口和通風孔附近進行動火作業(yè);
因此有必要排除襯塑設(shè)備附近的物質(zhì),保持通風的暢通以及壓力的穩(wěn)定、避免火災發(fā)生。平時還應(yīng)配備滅火器等防火設(shè)備。
2.5 特殊情況的處理
由于設(shè)備處于固定狀態(tài)。噴砂不能達到下部的腳手架根部,因此采取磨光機打磨,使其達到標準。如腳手架的移動對底涂產(chǎn)生破壞,冶金防腐攪拌器,將破壞部分進行清洗,重新補刷底涂。
3、橡膠襯里的外觀質(zhì)量檢查:
3.1橡膠襯里表面無起鼓,如有及時處理。
3.2橡膠襯里表面允許有墊布本身黏附的線毛、墊布折皺所成的印痕因延壓造成的水波紋,但該處橡膠襯里厚度應(yīng)在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。
3.3彎曲90度檢查應(yīng)無裂紋。
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