液粉多級高剪切乳化機是由混合分配盤、剪切均質(zhì)盤、凹凸式研磨盤、高速攪拌棒、分散送料盤、微乳化機等組合而成的一種高科技超越時代國際的分散乳化設(shè)備。它具有混合均質(zhì)的功效、粉碎研磨的性能、又有強勁而多元化的分散乳化功能。從吸料到混合、從剪切到粉碎,從研磨到乳化,從每道制造工藝到每個設(shè)備零件它都具有科學(xué)性、性和創(chuàng)造性,并且跨越了分散乳化革命的新時代,它以的性能和c強的理念,從根本上解決了普通乳化機,普通膠體磨和一般設(shè)備所無法解決的技術(shù)性難題,并且液粉多級高剪切乳化機還可根據(jù)物料不同的介質(zhì)、不同的顆粒、不同的粘度以及不同的生產(chǎn)工藝要求量身定尺隨您而變,制造出適合您的各種型號的設(shè)備,j決
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乳化罐使用注意事項
1 必須確保所有單件設(shè)備能正常運行時使用本系統(tǒng)。
2 在消毒過濾器時,流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。
3 在發(fā)酵過程中,應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。
4 在實消過程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時,必須控制進汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa),否則會引起乳化罐的損壞。
5 在空消及實消時,一定要排盡乳化罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導(dǎo)致乳化罐內(nèi)筒體壓扁,高速乳化機廠家,造成設(shè)備損壞;在實消時,高速乳化機廠,還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋,從而無法達到工藝要求。
6 在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中,嚴禁乳化罐內(nèi)產(chǎn)生負壓,以免造成污染,甚至損壞設(shè)備。
7 在發(fā)酵過程中,罐壓應(yīng)維持在0.03~0.05MPa之間,麗水高速乳化機,以免引起污染。
8 在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于乳化罐的罐壓,否則會引起乳化罐中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
9 如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務(wù)部門聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修。
乳化機的乳化步驟
1、將蒸餾水放入在高剪切乳化機的水鍋中,并加熱至70℃,并加入適量的助劑,攪拌溶解得到溶液1;
2、在油鍋中,將乳化劑加入到硅油中并攪拌加熱至70℃得到溶液2;
3、開啟高剪切乳化機并前面水油鍋所得的1溶液緩慢加入溶液2中,高速乳化機咨詢,乳化剪切15-30分鐘,得到穩(wěn)定不分層的硅油溶液;
4、將所得溶液分別在48℃烘箱和-15℃冰箱中分別放置24小時,然后使其溫度自然恢復(fù)至常溫則可。
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