圣全科技是一家專門從事工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、技術(shù)支持、售后服務(wù)、設(shè)備租賃、安裝維護(hù)、方案開發(fā)和調(diào)試檢查以及工裝夾具設(shè)計(jì)制造的企業(yè)。
在線AXI 3D X-RAY檢測(cè)原理是在組裝好的線路板(PCBA)沿導(dǎo)軌進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部后,位于線路板上方的X射線發(fā)射管發(fā)射出的X射線穿過線路板,被置于下方的探測(cè)器(一般為攝像機(jī))接收,由于焊點(diǎn)中含有可以大量吸收X射線的鉛,因此與穿過玻璃纖維、銅、硅等其他材料的X射線相比,照射在焊點(diǎn)上的X射線會(huì)被大量吸收,在輸出圖像中顯示黑點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)可靠的焊點(diǎn)缺陷檢測(cè)。
圣全科技是一家專門從事工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、技術(shù)支持、售后服務(wù)、設(shè)備租賃、安裝維護(hù)、方案開發(fā)和調(diào)試檢查以及工裝夾具設(shè)計(jì)制造的企業(yè)。
我們來看看X-RAY的檢測(cè)項(xiàng)目:
1.IC封裝中的缺陷檢驗(yàn)如﹕層剝離(stripping)、爆裂(crack)、空洞(cavity)以及打線的完整性檢驗(yàn)。
2.印刷電路板制程中可能產(chǎn)生的缺陷,如﹕對(duì)齊不良或橋接(bridging)以及開路(open)。
3.SMT焊點(diǎn)空洞(cavity)現(xiàn)象檢測(cè)與量測(cè)(measuration)。
4.各式連接線路中可能產(chǎn)生的開路(open),短路(short)或不正常連接的缺陷檢驗(yàn)。
5.錫球數(shù)組封裝及覆芯片封裝中錫球(solder ball)的完整性檢驗(yàn)。
6.密度較高的塑料材質(zhì)破i裂或金屬材質(zhì)空洞(metal cavity)檢驗(yàn)。
7.芯片尺寸量測(cè)(dimensional measurement),打線線弧量測(cè),組件吃錫面積(Solder area)比例量測(cè)。
8.印刷電路板制造工藝檢測(cè):焊線偏移,Vitrox偉特V810,橋接,開路;
9.錫球數(shù)組封裝及覆芯片封裝中錫球的完整性檢驗(yàn);
10.高密度的塑料材質(zhì)破i裂或金屬材質(zhì)檢驗(yàn)。
圣全科技是一家專門從事工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、技術(shù)支持、售后服務(wù)、設(shè)備租賃、安裝維護(hù)、方案開發(fā)和調(diào)試檢查以及工裝夾具設(shè)計(jì)制造的企業(yè)。
X-RAY檢測(cè)設(shè)備能夠檢測(cè)到的就是利用射線的穿透力和物質(zhì)密度之間的關(guān)系,利用差異吸收這一特性來區(qū)分密度不同的物質(zhì)。因此,如果被檢測(cè)物品出現(xiàn)斷裂、厚度不同、形狀變化,對(duì)射線的吸收就會(huì)不同,所產(chǎn)生的圖像也會(huì)不同,從而產(chǎn)生差異化的黑白圖像,達(dá)到無損檢測(cè)的目的。
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