經(jīng)測(cè)量微晶板材的各項(xiàng)理性化性能優(yōu)于普通鑄石,是新一代工業(yè)防腐防磨產(chǎn)品,其耐磨性良好。特別是微晶板用于貯煤倉(cāng)、溜槽、落煤斗、灰渣斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料微晶鑄石板材已被列入:《鋼鐵混凝土筒倉(cāng)設(shè)計(jì)規(guī)范》推薦選用的內(nèi)襯材料。因此大力推廣使用,不僅可以節(jié)約大量的貴重金屬材料,而且能大幅度延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,有著良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
壓延微晶板的耐沖擊性很好。
壓延微晶板材采用壓延法生產(chǎn)的,材質(zhì)細(xì)膩,表里如一、基本上沒有氣孔,表面平整光滑、外觀整潔、漂亮。屬于高分子產(chǎn)品,比重較輕,明顯低于壓延微晶板材的比重。
壓延微晶產(chǎn)品是以各種礦渣為主要原料,經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨的新型高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾板材。
因?yàn)樗慕M成材料決定了它本身的性質(zhì)壓延微晶板的耐沖擊性很好。
壓延微晶板的施工步驟:
1.將原撈渣機(jī)上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除,清除撈渣機(jī)上槽體底板上的灰渣等異物,鑄石板材報(bào)價(jià),并對(duì)上底板銹跡處進(jìn)行打磨處理,然后對(duì)殼體漏水處進(jìn)行補(bǔ)焊。
2.將原撈渣機(jī)上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機(jī)壓延微晶板、內(nèi)導(dǎo)輪、驅(qū)動(dòng)輪更換完畢后,再將原鏈條、刮板恢復(fù),并更換已經(jīng)破損的刮板。
3.將原撈渣機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)軸拆下,鑄石板材廠家,對(duì)原驅(qū)動(dòng)鏈輪拆除,更換新驅(qū)動(dòng)鏈輪。裝配后確保兩驅(qū)動(dòng)鏈輪中心線為1550mm,并與殼體平齊。對(duì)驅(qū)動(dòng)軸高度適當(dāng)調(diào)整,鑄石板材生產(chǎn)商,滿足刮板的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭盤拆除,更換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能順利通過鏈條刮板,并確保4個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪中心線為1550mm。
5.壓延微晶板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿?fù)圃鼨C(jī)鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落。孔條高度50mm,厚5mm??讞l中間均勻分布φ10的通孔,鑄石粉膠可以進(jìn)入孔內(nèi)連成一體,而不被孔條隔開。壓延微晶板尺寸200*230*40mm。
6.將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里(鋪設(shè)前需清理干凈底板表面),再將壓延微晶板鋪設(shè)到膠泥上,慢慢擠壓膠泥,以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設(shè)時(shí)不會(huì)大量滑落,壓延微晶板鋪設(shè)順序先水平段,待初步固化后約一天,鑄石板材,再鋪設(shè)斜升段。工作人員可站在條形框里進(jìn)行鋪設(shè)工作,壓延微晶板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設(shè)的壓延微晶板需平整、與孔條平齊,高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化(約需3~4天)可投入使用。
7.撈渣機(jī)更換壓延微晶板施工結(jié)束后,施工方配合進(jìn)行撈渣機(jī)調(diào)試,確保撈渣機(jī)滿足運(yùn)行要求。
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