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表面處理的歷史
表面處理屬于古老的技術，自從地球上有人類，表面處理就是人類早掌握的一種技術。原始人類的生活極其艱苦，過著群居的生活，為了生存，他們制造石器工具，應用研磨技術使石器具有鋒利刃口，產生“尖劈”效果。到了新石器時代，原始人使用的石器通體經過研磨，表面細膩光滑，注重裝飾效果，已成為時代主流。
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鋁及鋁合金表面成膜處理
1.電鍍或化學鍍處理
電鍍和化學鍍本身是一項比較成熟的，得到金屬鍍層的表面處理技術。關鍵在于鋁的極強的表面化學活性，使得電鍍層對于鋁的附著力往往很差，必須采取可靠的專門的鍍前預處理，以保證金屬電鍍層或化學鍍層對于鋁的附著力。目前鋁進行電鍍前的預處理主要是鋅酸鹽處理，鋁制品表面處理，也俗稱浸鋅處理。
如何用表面處理方法防止鋁氧化
由于表面氧化膜具有較高的孔隙率和吸附性能，鋁合金表面處理，它很容易受到污染，所以陽極氧化后，應對膜層進行封閉處理，以提高膜層的耐蝕性，耐磨性以及絕緣性。
常用的封閉方法有：
沸水和蒸氣封閉法
其原理是：在較高溫度下無水氧化鋁的水化作用：
Al2O3 + nH2O --->Al2O3·nH2O
當密度為3.42的γ-AL2O3水化為一水化合物時，氧化物體積增加33%，鋁氧化而當它水化為三水化合物時，表面處理工藝，則氧化物體積增加310%，因此，當將氧化好的零件置于熱水中時，阻擋層和多孔層內壁的氧化膜層首先被水化，經過一段時間后，孔底逐漸被水化膜所封閉，當整個孔穴被全部封閉時，孔隙的水就停止循環(huán)，膜層的表面層繼續(xù)進行水化作用，直到整個孔隙的口部被水化膜堵塞為止。如采用蒸氣，表面處理，則可更有效地封閉所有孔隙，但蒸氣法所用設備及成本都較沸水法高，除非特殊要求，應盡可能使用沸水法。
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