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提高激光切割精度的關(guān)鍵技術(shù):一是焦點位置控制技術(shù)。聚焦透鏡的聚焦深度越小,聚焦光點的直徑就越小,因此控制聚焦相對于切割材料表面的位置非常重要。
第二種是切割和穿孔技術(shù)。任何熱切割技術(shù),除了少數(shù)情況可以從板的邊緣開始,通常必須在板上穿一個小孔。在激光沖壓復合材料機中,先用沖孔沖出一個孔,然后用激光從小孔中切割。
第三,口腔設(shè)計和氣流控制技術(shù)。當激光切割鋼時,氧氣和聚焦激光束通過噴嘴噴射到切割材料上,從而形成氣流束。氣流的基本要求是進入切口的氣流應(yīng)大、高速,以便充分氧化切口材料進行充分的放熱反應(yīng),并有足夠的動量吹出熔融材料。
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不銹鋼加工過程中應(yīng)注意哪些事項?
首先,不銹鋼強度高,容易變形。在不銹鋼的加工和切割過程中,由于其一定的伸長率,特別是奧氏體不銹鋼,會產(chǎn)生較大的塑性變形,山西激光切割公司,難以切割加工。此外,不銹鋼本身的強度相對較大,增加了切割過程中的雙阻力,增強了切割強度。
二是不銹鋼激光切割溫度高。切割過程中會產(chǎn)生大量的熱量,但不銹鋼的導熱系數(shù)相對較差,因此熱量集中在切割區(qū)和刀片上,不易散熱。
第三,很難切割。不銹鋼是一種塑性好、韌性高的硬質(zhì)材料,但在加工過程中不易斷裂。易粘附,導致不銹鋼表面切割擠壓,導致刀具過度磨損(這是由于刀具磨損,導致刀面坑,山西激光切割報價,形成小剝落和缺口;此外,不銹鋼硬度高,與刀具直接接觸。摩擦、擦傷工具和加工硬化會加劇工具的磨損),使不銹鋼表面加工惡化。
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鋼板切割加工邊緣掛渣主要是在鋼板切割斷面上有掛渣,尤其在下半部分掛渣較為明顯,導致出現(xiàn)上邊緣掛渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要適用于Q235材質(zhì)的碳板,普碳板,山西激光切割,類似Q345等材質(zhì)的低合金板也是能夠適用的,但如果其中合金含量過高,鋼板預埋件將可能出現(xiàn)上邊緣掛渣問題。而下邊緣掛渣是火焰切割掛渣中十分普遍的現(xiàn)象,預埋件加工使用時都有哪些注意事項主要是在切割斷面的下邊緣產(chǎn)生連續(xù)的掛渣。
而導致出現(xiàn)類似的問題的原因則相對較為復雜,一般來說鋼板切割加工出現(xiàn)下邊緣掛渣時,先檢查切割速度是否太快或太慢,使用的割嘴號太小,切割氧壓力太低等。然后判斷預熱火焰中燃氣過剩,鋼板切割表面有氧化皮銹蝕或不干凈也可能影響掛渣過多;割嘴與工件之間的高度太大,預熱火焰太強也是下邊緣掛渣出現(xiàn)的主要原因之一。
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