蘇州奧本馬精密機(jī)械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊(cè)成立,主要從事中小模數(shù)傳動(dòng)機(jī)械齒輪,渦輪,蝸桿,傘齒輪,螺旋錐齒輪,kn95滾刀軸,軸齒輪,齒輪箱等,零部件生產(chǎn)和研發(fā),服務(wù)于汽車制造行業(yè),紡織機(jī)械,航空航天,工業(yè)零件行業(yè),電子行業(yè),家用電器等領(lǐng)域。
齒輪軸加工的注意點(diǎn)
在齒輪軸加工' target='_blank'>齒輪軸加工的全過程中,應(yīng)安排足夠的熱處理工藝,以保證齒輪軸的機(jī)械性能和加工精度,提高工件的加工性能。軸坯鍛造后應(yīng)行正火處理,以消除內(nèi)應(yīng)力,細(xì)化晶粒尺寸,提高加工時(shí)的切削性能。粗加工后,進(jìn)行調(diào)理。在粗加工階段,kn95滾刀軸廠家,高速齒輪軸的加工余量大部分是通過粗車、鉆孔等工序去除的。粗加工時(shí)切削力和熱都很大。高速齒輪軸在力和熱的作用下會(huì)產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力。通過調(diào)理處理而不是時(shí)效處理,可以消除內(nèi)應(yīng)力。同時(shí),kn95滾刀軸生產(chǎn)廠家,可以獲得所需的韌性。經(jīng)過半加工后,除重要表面外,其余表面均達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸。對(duì)于重要的表面,只有精加工余量。此時(shí),kn95滾刀軸供應(yīng)商,對(duì)齒面進(jìn)行局部淬火處理,以滿足設(shè)計(jì)的硬度要求,保證齒面耐磨性。后續(xù)的精加工工藝也可以消除淬火變形。
蘇州奧本馬精密機(jī)械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊(cè)成立,主要從事中小模數(shù)傳動(dòng)機(jī)械齒輪,渦輪,蝸桿,傘齒輪,螺旋錐齒輪,軸齒輪,齒輪箱等,零部件生產(chǎn)和研發(fā),服務(wù)于汽車制造行業(yè),紡織機(jī)械,航空航天,工業(yè)零件行業(yè),電子行業(yè),家用電器等領(lǐng)域。我們有自己的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn)能力,可以根據(jù)客戶要求,生產(chǎn)整套齒輪箱,滿足客戶生產(chǎn)需要,降低生產(chǎn)成本。
齒輪軸的裝夾
加工齒輪軸時(shí),一般采用雙頂l尖方式或是一夾一頂?shù)男问?。如圖7—18所示的為雙頂l尖裝夾方式,采用雞心夾頭撥動(dòng),也可以把下頂l尖改為三爪卡盤或彈簧夾頭。采用這種裝夾方式,夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝夾方便,但是比較容易使軸頸表面受到破壞,所以使用時(shí)常留出一定的加工余量或是外加銅片,避免裝夾時(shí)造成的損壞。
蘇州奧本馬精密機(jī)械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊(cè)成立,主要從事中小模數(shù)傳動(dòng)機(jī)械齒輪,渦輪,蝸桿,傘齒輪,螺旋錐齒輪,軸齒輪,齒輪箱等,零部件生產(chǎn)和研發(fā),服務(wù)于汽車制造行業(yè),紡織機(jī)械,航空航天,工業(yè)零件行業(yè),電子行業(yè),家用電器等領(lǐng)域。我們有自己的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn)能力,可以根據(jù)客戶要求,生產(chǎn)整套齒輪箱,滿足客戶生產(chǎn)需要,降低生產(chǎn)成本。
齒輪軸擠壓模具設(shè)計(jì)
齒輪軸過去采用切削方法加工,其生產(chǎn)工藝較復(fù)雜、成本較高、l效率較低,質(zhì)量也不易保證。當(dāng)采用冷擠壓成形工藝后,制造工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率提高了20倍以上,并且實(shí)現(xiàn)了少廢料加工,節(jié)約了原材料,制件質(zhì)量也得到明顯改進(jìn)。但是,在冷擠壓生產(chǎn)中,往往由于變形工序設(shè)計(jì)不妥,使擠壓件成形時(shí)產(chǎn)生各種缺陷,如表面折縫、表面折疊、表面裂紋、內(nèi)部裂縫、縮孔、縱向彎曲等。要求設(shè)計(jì)一種代替切削加工生產(chǎn)齒輪軸的模具,提高制件的表面質(zhì)量、減少缺陷。
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