凸輪分割器是實現(xiàn)間歇運動的機構,具有分度精度高、運轉平穩(wěn)、傳遞扭矩大、定位時自鎖、結構緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、壽命長等顯著特點,是替代槽輪機構、棘輪機構、不完全齒輪機構、氣動控制機構等傳統(tǒng)機構的理想產(chǎn)品。凸輪分割器廣泛應用于制藥機械、壓力機自動送料機構、食品包裝機械、玻璃機械、陶瓷機械、機械、灌裝機械、印刷機械、電子機械、加工中心自動換刀裝置等需要把連續(xù)運轉轉化為步進動作的各種自動化機械上。
它的機械結構:一根由電機驅動的輸入軸,凸輪副,輸出軸或法蘭盤。用于安裝工件及定位夾具等負載的轉盤就安裝在輸出軸上。
凸輪分割器在結構上屬于一種空間凸輪轉位機構,在各類自動機械中主要實現(xiàn)了以下功能:
1、圓周方向上的間歇輸送;
2、直線方向上的間歇輸送;
3、擺動驅動機械手。
影響分割器分割精度、壽命的一個較大的因素在于調整。分割器出廠產(chǎn)品是把精密加工件,經(jīng)過精心組裝、調整而得到的。不適當?shù)恼{整,會影響分割精度,出現(xiàn)沖擊、噪聲,凸輪分割器維修,損壞分割器達不到預期的轉速和承受能力。從而縮短分割器的壽命。
1、軸間距離的調整:
如果分割器通過長時間的使用、磨損,在定位工作區(qū)出現(xiàn)了間隙,那么要通過軸間距離的調整消除此間隙。這可通過同步調整輸入軸兩端的偏心套進行。
2、輸入、輸出軸向位置的調整:
可通過調節(jié)凸輪兩側的鎖緊螺母或輸入軸兩側軸承壓蓋來調整凸輪分割器的軸向位置。可能通過調節(jié)輸出軸兩端的軸承壓蓋或后端的鎖緊螺母調整分割輪的軸向位置。凸輪分割器維修
由于負荷脈動,凸輪軸轉矩在一周中有正負變化。而凸輪特性只有在凸輪軸以一定速度轉動時,平行型凸輪分割器維修,才能得以發(fā)揮。所以凸輪軸旋轉的不穩(wěn)定性給分割器所加的轉矩會明顯增大,DT型凸輪分割器維修,給間歇運動造成惡劣的影響。因此,凸輪軸上不能用產(chǎn)生滑動的皮帶,產(chǎn)生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅動。使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高,要消除嚙合間隙。使用同步帶的優(yōu)點較多:與其它動作同步;傳送帶與皮帶輪既摩擦也不產(chǎn)生間隙;振動小,可實現(xiàn)高速;選用大直徑的皮帶輪,飛輪效果好。
一般情況下,分割器輸入軸形成軸輸入鍵連接結構。在傳動過程中,由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅動負荷的脈動性,曲面印刷凸輪分割器維修,很容易使鍵連接松動,出現(xiàn)配合間隙。使輸入軸運動不連續(xù),產(chǎn)生沖擊。這樣不僅連接件易損壞其內部的凸輪和滾針軸承。所以,在連接時要仔細調整,在使用過程中要時常檢查。
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