1、呈現(xiàn)伺服系統(tǒng)報警 此刻要注意查看: (1)軸脈沖編碼器反應信號斷線,短路和信號丟掉,用示波器測A相、B相一轉信號,看其是否正常。 (2)編碼器內(nèi)部毛病,形成信號無法正確接納,查看其遭到污染、太臟、變形等. 2、機械運動反??焖?檢修此類毛病,應在查看方位操控單元和速度操控單元工作情況的一起,還應要點查看: (1)脈沖編碼器接線是否過錯,查看編碼器接線是否為正反應,A相和B相是否接反。 (2)脈沖編碼器聯(lián)軸節(jié)是否損壞,如損壞替換聯(lián)軸節(jié)。 (3)查看測速發(fā)電機端子是否接反和勵磁信號線是否接錯。3、機械振動(加/減速時) 引發(fā)此類毛病的常見原因有: (1)脈沖編碼器呈現(xiàn)毛病,此刻應要點查看速度檢測單元上的反應線端子上的電壓是否在某幾點電壓下降,如有下降標明脈沖編碼器不良,替換編碼器。 (2)脈沖編碼器十字聯(lián)軸節(jié)可能損壞,導致軸轉速與檢測到的速度不同步,替換聯(lián)軸節(jié)。 (3)測速發(fā)電機呈現(xiàn)毛病,修復,替換測速機。修理實踐中,測速機電刷磨損、卡阻毛病較多。應拆開測速機,當心將電刷拆下,在細砂紙上打磨幾下,一起打掃換向器的塵垢,再從頭裝好。4、坐標軸進給時振動 檢修時應在查看電動機線圈是否短路,機械進給絲杠同電機的銜接是否杰出,查看整個伺服系統(tǒng)是否安穩(wěn)的情況下,查看脈沖編碼是否杰出、聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接是否平穩(wěn)可靠、測速機是否可靠。 5、主軸不能定向移動或定向移動不到位 檢修此類毛病,應在查看定向操控電路的設置調整,查看定向板,主軸操控印刷電路板調整的一起,應查看方位檢測器(編碼器)是否不良,此刻一般要測編碼器的輸出波形,經(jīng)過判別輸出波形是否正常來判別編碼器的好壞。(修理人員應注意在設備正常時測錄編碼器的正常輸出波形,以便毛病時查對。)
隨著科學技能的飛速開展,機電產(chǎn)品的更換速度加速,對零件加工的精度和表面質量的要求也越來越高。為了滿意這個復雜多變的商場的需求,當前的車床正朝著高速切削,干切削和準干切削的方向開展,而且加工精度也在不斷進步?! ⌒避塩k6140數(shù)控車床采用45°斜式布局,床身為管狀中空結構,大大提高了車床在工作中的抗彎、抗扭剛度,同時經(jīng)過兩次時效處理,提高了車床的穩(wěn)定性,高剛性及高穩(wěn)定的床身為整機的高精度提供有力保證本機主軸為獨立主軸單元,選配高精度主軸軸承,潤滑使用進口軸承潤滑胎,整體主軸單元熱變小、穩(wěn)定性佳、精度保持性好、免維護。主軸單元的高精度、高轉速、率使整機能完成粗、精加工。 斜軌ck6140數(shù)控車床制作商選用電動主軸,消除了皮帶,皮帶輪,齒輪等環(huán)節(jié),大大減少了主傳動的慣性矩,進步了主軸的動態(tài)響應速度和作業(yè)精度,解決了主軸高速作業(yè)時皮帶和車輪的振動和噪音問題。選用電動主軸結構,主軸轉速可到達10000r/min以上。直線電機驅動速度高,加減速特性好,具有優(yōu)勝的響應特性和跟從精度。選用直線電機作為伺服驅動器,消除了該中心傳動環(huán)節(jié)的滾珠絲杠,消除了傳動空隙(包含反向空隙),運動慣性小,體系剛性好,在高速下能夠,從而大大進步了伺服性。
是一種帶程序控制系統(tǒng)的自動車床。控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制代碼或符號指令的其他規(guī)范的程序,對其進行并使用編碼數(shù)字表示通過信息載體進入數(shù)控裝置。通過運算處理,數(shù)控裝置發(fā)出若干控制信號以控制車床的運動,并根據(jù)圖紙所需的形狀和尺寸自動處理零件。ck6140數(shù)控車床解決了小批量、的、精度的、復雜部分的問題。它是一種靈活的自動車床,代表了現(xiàn)代車床控制技術的發(fā)展方向,這就是典型的機電一體化產(chǎn)品。 一般ck6140數(shù)控車床只有直線和圓弧插補功能。對于由直線和圓弧組成的平面輪廓,編程時數(shù)值計算的主要任務是求各基點的坐標?! ?.基點的含義 構成零件輪廓的不同幾何素線的交點或切點稱為基點。基點可以直接作為其運動軌跡的起點或終點?! ?.直接計算的內(nèi)容 根據(jù)填寫加工程序單的要求,基點直接計算的內(nèi)容有:每條運動軌跡的起點和終點在選定坐標系中的坐標,圓弧運動軌跡的圓心坐標值?! 』c直接計算的方法比較簡單,一般可根據(jù)零件圖樣所給的已知條件用人工完成。即依據(jù)零件圖樣上給定的尺寸運用代數(shù)、三角、幾何或解析幾何的有關知識,直接計算出數(shù)值。在計算時,要注意小數(shù)點后的位數(shù)要留夠,以保證足夠的精度。
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