一、工作壓力
液下泵的工作壓力通常在0.6MPa至1.6MPa之間。不同型號和規(guī)格的液下泵,其工作壓力有所不同。一些特殊設(shè)計的液下泵,如高壓泵,可能具有更高的工作壓力。
二、工作溫度
液下泵的正常工作溫度范圍通常根據(jù)泵的材料、密封形式、電機類型以及輸送介質(zhì)的性質(zhì)等因素來確定。一般來說,大多數(shù)液下泵的工作溫度在-20℃至+80℃之間。然而,也有部分特殊設(shè)計的液下泵,如高溫泵,能夠適應(yīng)更高的工作溫度環(huán)境。例如,某些型號的液下泵工作溫度可達(dá)+120℃,甚至更高(如LYG型輸送介質(zhì)可達(dá)+400℃)。
需要注意的是,液下泵在實際使用中應(yīng)嚴(yán)格控制在工作壓力和工作溫度范圍內(nèi),以避免因超壓或超溫而導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。同時,在選擇液下泵時,也應(yīng)根據(jù)具體的使用環(huán)境和介質(zhì)特性來選擇合適的型號和規(guī)格,以確保泵的、穩(wěn)定運行。
泵不吸水或吸水能力下降,可能的原因有多種,以下是一些常見的原因:
揚程選擇錯誤:如果實際工作揚程太高,液下泵價格,而泵的揚程低且達(dá)不到工況要求,廣東液下泵,就會導(dǎo)致泵無法吸水或吸水能力下降。
管路問題:
與水泵連接管路或密封裝置漏氣較嚴(yán)重,導(dǎo)致無法形成有效的真空,進(jìn)而影響吸水能力。
現(xiàn)場安裝時管道離心泵進(jìn)出口方向裝反或電機接線不正確,導(dǎo)致水泵的旋轉(zhuǎn)方向不對,也可能影響吸水能力。
管道、堵塞或連接處有問題(如接頭松脫、焊接口不牢固等),液下泵結(jié)構(gòu)圖,都會導(dǎo)致水力變小,進(jìn)而影響吸水。
泵體內(nèi)部問題:
葉輪受損或阻塞,如葉輪磨損、異物阻塞等,都會降低泵的水力性能。
齒輪或機械密封出現(xiàn)問題,如齒輪損壞、密封件老化等,也可能導(dǎo)致泵的性能下降。
底閥銹死、進(jìn)水口或葉輪的槽道被堵塞,都會直接影響泵的吸水能力。
轉(zhuǎn)速問題:
水泵轉(zhuǎn)速低,可能是由于人為因素(如隨意更換電機導(dǎo)致不匹配)或水泵本身的機械故障(如葉輪與泵軸緊固螺母松脫、泵軸變形彎曲等)導(dǎo)致的。
吸入管口問題:
吸入管口淹沒深度不足,導(dǎo)致泵內(nèi)吸入空氣,影響吸水能力。
進(jìn)水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,或彎管處出現(xiàn)裂痕,都可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管,從而影響吸水。
電機問題:
水泵電機損壞或電壓不穩(wěn)定,都會導(dǎo)致泵的工作不正常,進(jìn)而影響吸水能力。
維護(hù)不當(dāng):
長時間未對泵進(jìn)行清洗和維護(hù),導(dǎo)致泵內(nèi)部積累了大量污垢和雜質(zhì),影響吸水效果
液下泵體振動或噪音大可能由多種原因造成。以下是一些可能的原因及其相應(yīng)的解決方法:
軸承損壞:
解決方法:檢查軸承狀況,如有損壞或磨損,及時維修或更換軸承。
輸送的介質(zhì)內(nèi)有雜質(zhì):
解決方法:清除介質(zhì)中的雜質(zhì),確保介質(zhì)純凈,減少泵體振動和噪音。
泵軸與電機軸不在同一中心線上:
解決方法:調(diào)整泵軸與電機軸的對中,確保兩者在同一中心線上,減少振動和噪音。
底座不穩(wěn)或安裝不當(dāng):
解決方法:檢查泵的安裝基礎(chǔ),確保底座穩(wěn)固,重新安裝或調(diào)整泵的位置,以減少振動和噪音。
密封件磨損或安裝不當(dāng):
解決方法:檢查泵的密封件,如有磨損或安裝不當(dāng),及時更換或調(diào)整密封件。
泵內(nèi)存在空氣:
解決方法:確保泵在運行前已充滿液體,排除泵內(nèi)的空氣。
轉(zhuǎn)速過高:
解決方法:調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速至合適的范圍,以減少噪音和振動。
機械強度和剛度較差:
解決方法:對于玻璃鋼液下泵等轉(zhuǎn)動部件,液下泵型號,確保機械強度和剛度滿足要求,必要時進(jìn)行加固或更換部件。
電機內(nèi)部磁力不平衡或其他電氣系統(tǒng)失調(diào):
解決方法:檢查電機狀態(tài),調(diào)整磁力平衡,修復(fù)或更換電氣系統(tǒng)部件。
葉輪晃動或損壞:
解決方法:檢查葉輪狀態(tài),如有晃動或損壞,及時修復(fù)或更換葉輪
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