厚板厚片吸塑材料的厚度分別是多少A、普通薄吸塑厚度為0.14~5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品,廣泛應(yīng)用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業(yè)。B、特殊厚板吸塑厚度為0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PC、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品,主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等,可以替代注塑產(chǎn)品,具有模具費用低(只有注塑模具的1/20),生產(chǎn)周期短,模具開發(fā)時間短(一般只要3~5天)等特點之所以不就材料的種類來進行分類,主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別,但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地。PVC硬片韌性適中,不燒,燃燒時會產(chǎn)生,大型厚片吸塑,對環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機和高頻機封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PS硬片密度低,韌性差,燒,厚片吸塑加工,燃燒時會產(chǎn)生氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PET硬片韌性好,透明度高,燒,燃燒時不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料,但價格高,適宜做的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片,但其不易熱合,給封裝帶來很大困難,為了解決這一問題,人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜,取名為PETG硬片,但價格更高一些.
多顏色多種厚度的厚板吸塑加工生產(chǎn)厚板吸塑是根據(jù)產(chǎn)品的需求來設(shè)定厚度和板材顏色等,還有板材的花紋、板材的質(zhì)地、硬度等都是需要和吸塑產(chǎn)品的需求掛勾。在廣州或廣東地區(qū),我們能提供吸塑的厚度和板材的大小都是很有優(yōu)勢的,大尺寸板材吸塑、大厚度吸塑加工均有的加工設(shè)備為您服務(wù)。ABS板材、PVC板材、PP板、PE板、PC板等都可以加工生產(chǎn),特質(zhì)尺寸可以電話提前預(yù)先溝通,吸塑加工厚度可以達到2cm以上?;y可以定做,或者說您可以拿需要加工成型的花紋形狀來定制加工,暗紋、光紋、草紋、螺旋紋、直紋等都可以生產(chǎn)加工。吸塑板材顏色可以定制,厚片吸塑廠家,黑色板材、白色板材都是常見的吸塑板,如果您有特意要定做的顏色,在一定數(shù)量的情況下可以定制,如果數(shù)量少則可以在吸塑成型后進行噴油加工成你需的板材顏色。
厚片吸塑加工的優(yōu)缺點比較是判斷生產(chǎn)工藝好壞的一種重要方式,判斷厚片吸塑加工生產(chǎn)的好壞就是把厚片吸塑加工工藝與注射或吹塑成型相比較。那么,今天小編就用對比的形式來給大家講講厚片吸塑之吸塑加工工藝的優(yōu)缺點。厚片吸塑優(yōu)點:一、厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟性在包裝生產(chǎn)制造業(yè)中,除非你是用紙板作為包裝材料,否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒有其他加工方法能與之相競爭的。厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點是它的工程經(jīng)濟性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品,淮北厚片吸塑,以適當(dāng)改變模具來代替變化厚片吸塑加工成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工,而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件,有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點,而對大批量的制件,制品能達到非常薄的壁厚及吸塑成型機器的高產(chǎn)出比則非常有利。二、厚片吸塑加工工藝可選材料廣厚片吸塑加工可生產(chǎn)的小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池,也可以生產(chǎn)非常大的制品,比如3~5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05~15mm ,對于發(fā)泡材料,厚度可達到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行吸塑加工。三、角料回收在厚片吸塑加工生產(chǎn)時需要對片材進行切割,這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后,與原來的材料相混,可再一次制成片材。近年來,在厚片吸塑加工過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今,邊角料通過破碎后與原生材料混合來進行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品,比如說包裝材料,甚至工程制件,它們的回收利用在很多條件下都是可能的,但有些仍有待發(fā)展。目前可進行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破,必須在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。
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