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今天,我們一起來(lái)了解一下WMS系統(tǒng)集成ERP系統(tǒng)原料出庫(kù)的流程。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)

一、備料單出庫(kù)

① 首先在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建備料單,創(chuàng)建后通過(guò)接口同步到WMS系統(tǒng)中。WMS系統(tǒng)會(huì)根據(jù)備料單,自動(dòng)生成出庫(kù)任務(wù)。

② 備料出庫(kù)任務(wù)創(chuàng)建成功后,WMS系統(tǒng)將出庫(kù)任務(wù)通過(guò)PDA通知揀貨員。

③ WMS系統(tǒng)按照先出的原則,將先入庫(kù)的物料所在儲(chǔ)位推薦給揀貨員,提示揀貨員優(yōu)先對(duì)該物料揀貨出庫(kù)。

④ 揀貨員對(duì)完成備料下架后,提交ERP過(guò)賬,倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)方案,即可保持WMS系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)庫(kù)存數(shù)據(jù)一致。

二、生產(chǎn)補(bǔ)料出庫(kù)

生產(chǎn)補(bǔ)料出庫(kù)的流程與備料出庫(kù)大同小異,備料出庫(kù)是創(chuàng)建備料單,而生產(chǎn)補(bǔ)料則是在WMS系統(tǒng)中創(chuàng)建生產(chǎn)補(bǔ)料單,創(chuàng)建完成后,揀貨員按系統(tǒng)指引揀貨出庫(kù)即可。同樣,生產(chǎn)補(bǔ)料,WMS系統(tǒng)也是按照先出的原則,推薦較優(yōu)的揀貨路徑,幫助揀貨員完成作業(yè)的。

三、非生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(kù)

通過(guò)ERP創(chuàng)建非生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(kù)單,通過(guò)接口同步到WMS系統(tǒng)中,WMS系統(tǒng)再分配揀貨任務(wù)給相關(guān)揀貨員,揀貨員按系統(tǒng)指引流程操作即可。

四、采購(gòu)?fù)素?/p>

倉(cāng)庫(kù)在接收供應(yīng)商送來(lái)的物料時(shí),通常在收到貨后,會(huì)對(duì)送來(lái)的物料進(jìn)行核對(duì)與質(zhì)檢。當(dāng)送來(lái)的物料與系統(tǒng)中采購(gòu)物料的信息不符,或者質(zhì)檢不過(guò)關(guān),將通過(guò)ERP發(fā)起采購(gòu)?fù)素?,并通過(guò)接口同步到WMS系統(tǒng)中,倉(cāng)庫(kù)人員再按照系統(tǒng)指引,將需要進(jìn)行退貨處理的采購(gòu)物料進(jìn)行退貨出庫(kù)即可。

五、銷售出庫(kù)

① 首先通過(guò)ERP創(chuàng)建銷售發(fā)貨計(jì)劃,通過(guò)接口同步到WMS系統(tǒng)中。

② WMS系統(tǒng)再按照策略生成揀貨指示單,同時(shí),系統(tǒng)會(huì)根據(jù)備料策略自動(dòng)鎖定庫(kù)存。當(dāng)庫(kù)存不足缺料時(shí),將會(huì)通過(guò)短信或郵件發(fā)出缺料預(yù)警通知。

③ 按照波次計(jì)劃,WMS系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)合并揀貨單,并生成揀貨任務(wù)。

④ WMS系統(tǒng)在生成揀貨任務(wù)后,將自動(dòng)通過(guò)PDA通知相關(guān)揀貨員。

⑤ 揀貨員接到通知后,按指引揀貨,生產(chǎn)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),并通過(guò)PC和PDA打包裝箱,打印裝箱清單。隨后裝車確認(rèn)發(fā)貨即可。

佛山某機(jī)械設(shè)備公司是一家鋁型材擠壓機(jī)的設(shè)計(jì)與制造的高新企業(yè)。近些年,公司進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,優(yōu)化生產(chǎn)基地布局,產(chǎn)能不斷攀升的同時(shí),也給倉(cāng)庫(kù)管理帶來(lái)了難度。為此,公司需要一套成熟的wms倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)來(lái)滿足當(dāng)前業(yè)務(wù)發(fā)展需求,提升效益。

通過(guò)多家軟件商的篩選,公司攜手標(biāo)領(lǐng)科技搭建倉(cāng)庫(kù)信息化平臺(tái),以解決當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)所遇到的管理難題,提升倉(cāng)庫(kù)整體運(yùn)營(yíng)水平以及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,為實(shí)現(xiàn)跨越式增長(zhǎng)提供助力。

標(biāo)領(lǐng)為其量身定做了一套wms倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)解決方案,實(shí)現(xiàn)企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)信息化、精細(xì)化管理。主要亮點(diǎn)如下:

2、通過(guò)wms系統(tǒng)與SRM系統(tǒng)集成,統(tǒng)一了供應(yīng)商來(lái)料標(biāo)簽。供應(yīng)商在送貨前,將條碼打印并粘貼好,從而當(dāng)物料到庫(kù)后,員工可利用PDA進(jìn)行掃描收貨。

3、針對(duì)物料的不同顏色處理,wms系統(tǒng)通過(guò)不同的條碼進(jìn)行區(qū)分管理,每種表面處理都有條碼編號(hào),從而有效地管理好每種物料的不同顏色庫(kù)存、存放位置等。

4、通過(guò)wms系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)線上開單,減少紙張使用,同時(shí)任務(wù)會(huì)自動(dòng)下達(dá)到員工PDA中,提升任務(wù)下達(dá)效率。

5、上架時(shí),系統(tǒng)會(huì)根據(jù)上架策略,確保相同物料擺放在同一個(gè)庫(kù)位上,也避免同一個(gè)庫(kù)位上有多個(gè)不同物料,規(guī)范物料擺放同時(shí),也方便了后續(xù)找貨。

6、出庫(kù)時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路徑,讓你走少的路,揀完所有物料;揀貨時(shí),系統(tǒng)會(huì)顯示下架庫(kù)位,讓你快速找到對(duì)應(yīng)物料下架,確保了生產(chǎn)所需的物料準(zhǔn)確又快速

7、優(yōu)化了車間借料流程,每當(dāng)有借料需求,倉(cāng)管員都需要在wms系統(tǒng)上開單記錄。當(dāng)借料完成后,系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)更新了借料報(bào)表數(shù)據(jù),通過(guò)此報(bào)表可以了解有哪些物料借出了沒有歸還。

8、通過(guò)wms系統(tǒng)與erp系統(tǒng)集成,在ERP系統(tǒng)等系統(tǒng)創(chuàng)建好任務(wù),便會(huì)自動(dòng)同步到wms系統(tǒng)中,然后在wms系統(tǒng)中處理完成后,再將數(shù)據(jù)回傳到這些系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。

當(dāng)制造企業(yè)通過(guò)引用一套wms系統(tǒng)后,可以有效實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理數(shù)字化,完成倉(cāng)庫(kù)與其他部門數(shù)據(jù)鏈貫通,大大提升倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率,優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)管理,推動(dòng)企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)。具體表現(xiàn)在以下流程中。

1、系統(tǒng)集成

通過(guò)WMS系統(tǒng)接口開發(fā),可以與SAP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)SAP基礎(chǔ)數(shù)據(jù),業(yè)務(wù)單據(jù)自動(dòng)同步到WMS系統(tǒng)中,模具倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),在WMS系統(tǒng)作業(yè)完成后,會(huì)自動(dòng)同步到SAP中過(guò)賬,產(chǎn)生憑證號(hào),到賬實(shí)同步,減少賬實(shí)不符情況,管理端與作業(yè)端數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)提升內(nèi)部管理決策。

2、掃碼收貨

供應(yīng)商在送貨過(guò)來(lái)前,在每個(gè)物料上貼好條碼。當(dāng)物料到庫(kù)后,河源倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),員工利用PDA掃描物料上的條碼,便會(huì)自動(dòng)采集數(shù)據(jù):條碼、物料名稱、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行核對(duì),確保到貨物料的準(zhǔn)確性。如果發(fā)現(xiàn)這次到貨數(shù)量不夠,也可以下次繼續(xù)收貨。

3、質(zhì)檢

收貨后,物料會(huì)進(jìn)入質(zhì)檢流程,在SAP中質(zhì)檢完成后,會(huì)生成質(zhì)檢報(bào)告推送到WMS中處理,對(duì)于良品則上架到良品倉(cāng),不良品的則放到不良品,等待供應(yīng)商退貨。

4、入庫(kù)環(huán)節(jié)

針對(duì)生產(chǎn)退料入庫(kù)、銷售退回入庫(kù),組件入庫(kù)、其他入庫(kù)等業(yè)務(wù)流程,通過(guò)打印并貼好對(duì)應(yīng)物料條碼,再利用PDA掃描物料條碼,核對(duì)作業(yè)信息,確保入庫(kù)的準(zhǔn)確性。

5、領(lǐng)料、備料環(huán)節(jié)

針對(duì)生產(chǎn)時(shí)需要的備料和領(lǐng)料的物料,WMS系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路線,讓你走一次就可以全部揀完,不用走回頭路。且每個(gè)物料都會(huì)顯示揀貨庫(kù)位,結(jié)合PDA掃描物料條碼進(jìn)行驗(yàn)證,確保領(lǐng)料、備料等作業(yè)可快速準(zhǔn)確地完成。

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