切分軋制是采用特殊的孔型和導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng),利用金屬的不均勻變形將軋件沿縱向切分成兩根或兩根以上獨立分支的新工藝。該工藝具有節(jié)能降耗,大幅度提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點,盤錦孔型設(shè)計,受到廣泛關(guān)注。然而由于切分軋制工藝的復(fù)雜性,多線切分孔型設(shè)計,對切分軋制理論及切分設(shè)備的研究卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于工業(yè)應(yīng)用,因此對切分軋制理論進(jìn)行深入研究,合理設(shè)計切分設(shè)備,是促進(jìn)切分軋制技術(shù)深入發(fā)展的必要手段。
切分軋制過程中,
導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)保證軋件準(zhǔn)確進(jìn)入孔型進(jìn)行軋制之外,
還有切分并聯(lián)軋件作用。實際生產(chǎn)中,導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)保證軋制過程中軋件變形穩(wěn)定性以及彌補(bǔ)孔型
設(shè)計不足等方面也起著重要作用。該生產(chǎn)線切分軋制導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)安裝位置不同,立式
機(jī)架入口采用滾動導(dǎo)衛(wèi),水平機(jī)架入口采用滑動導(dǎo)衛(wèi);出口除切分機(jī)架為切分導(dǎo)衛(wèi)
外,其余均采用滑動導(dǎo)衛(wèi),其中中、精軋出口采用出口導(dǎo)管。滾動導(dǎo)衛(wèi)一般為兩輪,
但切分軋制滾動導(dǎo)衛(wèi)為四輪。
切分箱
切分箱是采用四切分軋制時,導(dǎo)衛(wèi)裝置中關(guān)鍵的部位,軋制過程順利與否,很大程度上取決于切分箱。采用四切分軋制初期,由于切分箱中線與軋制線不對中,切分箱導(dǎo)嘴加工尺寸不符合要求,支座沒有固定或鋼坯質(zhì)量差等原因,常造成積渣,孔型設(shè)計方法,導(dǎo)致堆鋼|}{=故頻繁,因而影響生產(chǎn),也增加了調(diào)整的難度。為此,軋鋼孔型設(shè)計,制定了嚴(yán)格的切分箱裝配及安裝制度,對切分箱的易損備件尺寸嚴(yán)格驗收并對上工序鋼坯質(zhì)量加強(qiáng)檢查,從而解決了積渣問題。
218機(jī)架出口導(dǎo)衛(wèi)18機(jī)架出口處堆鋼故所以頻繁發(fā)生,與出口管的尺寸設(shè)計有關(guān)。為此,對出口管的尺寸重新進(jìn)行了設(shè)計。改進(jìn)后,該處的堆鋼L}1=故大幅度減少。
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