常用的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝和方法
1、色澤:褐色,深褐色,壓鑄件陽(yáng)極氧化,灰色,黑色。陽(yáng)極氧化膜層愈厚,電解溫度愈低,顏色愈深。
2、厚度:陽(yáng)極氧化膜層厚度可達(dá)250μm左右。
3、硬度:陽(yáng)極氧化膜厚度非常高,在鋁合金上可達(dá)400~600HV,在純鋁上可達(dá)1500HV,不僅硬度高,鋁壓鑄件陽(yáng)極氧化,而且耐磨性能好。
4、抗熱:硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的熔點(diǎn)可達(dá)2050℃,是的耐熱材料。
5、絕緣:硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的電阻率極大,它的擊穿電壓大于200V。
6、耐蝕:在大氣中具有較高的抗蝕能力,在大于3%NACL鹽霧中,能經(jīng)數(shù)千小時(shí)不腐蝕。
7、結(jié)合能力:陽(yáng)極氧化膜層與基體具有牢固的結(jié)合力。
東臺(tái)啟程精密電子技術(shù)有限公司致力于鋁制品表面陽(yáng)極氧化處理,涉及的到的加工工藝有,普通陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、壓鑄件陽(yáng)極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工,歡迎來(lái)電咨詢(xún)!
鋁型材表面處理三大方式的優(yōu)劣對(duì)比
鋁型材的表面處理方式大體存在著陽(yáng)極氧化、電泳涂裝及 粉末噴涂三種處理方式,鋁合金壓鑄件陽(yáng)極氧化,每一種方式都各有優(yōu)勢(shì),占有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。
鋁型材陽(yáng)極氧化與化學(xué)氧化有什么區(qū)別?
1、陽(yáng)極氧化的概念
鋁型材置于相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程,稱(chēng)為鋁型材的陽(yáng)極氧化處理。陽(yáng)極氧化如果沒(méi)有特別指明,通常是指硫酸陽(yáng)極氧化。
2、化學(xué)氧化的概念
采用化學(xué)介質(zhì)處理鋁型材表面,壓鑄件陽(yáng)極氧化廠,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)使其表面氧化,生成穩(wěn)定的防銹氧化膜,稱(chēng)為鋁型材的化學(xué)氧化處理。化學(xué)氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類(lèi)。
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