熔模鑄造醉.大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,重力鑄造哪家好,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機械加工即可使用。由此可見,采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設(shè)備和加工工時,重力鑄造價格,大幅度節(jié)約金屬原材料。
熔模鑄造方法的另一優(yōu)點是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。
鑄造趨勢
“十一五”期間,鑄造業(yè)在巨大市場需求的刺激下,仍將繼續(xù)保持較高速度增長。由于鑄造機械產(chǎn)品的技術(shù)水平仍然與市場需求差距較大,使行業(yè)的發(fā)展存在巨大的發(fā)展?jié)摿蛿U展空間,為鑄造機械行業(yè)的快速增長帶來機遇。
“十二五”時期,整個鑄造行業(yè)特別要在鑄造新工藝和新材料上下工夫,鑄造材料的價格居高不下,要求精密鑄造行業(yè)必須而且快速開發(fā)出新的可替代的低i價新材料;下游客戶的的要求的不斷提高,驅(qū)使我們必須提升工藝水準(zhǔn);人力資源成本的不斷上升,我們必須在精密鑄造裝備上多下工夫,多開發(fā),舟山重力鑄造,多投資!例如,中國鑄造機構(gòu)中國鑄造協(xié)會及國際鑄業(yè)咨詢網(wǎng)一致推薦的新材料精鑄剛玉及臺灣的鑄造手機器人等,都是精密鑄造下一步發(fā)展的方向。
我國鑄造業(yè)需加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整
加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。提高行業(yè)集中度,淘汰落后產(chǎn)能,促進(jìn)中小企業(yè)的積聚和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移;企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、股權(quán)結(jié)構(gòu)調(diào)整,通過扶優(yōu)扶強,有保有壓,推進(jìn)企業(yè)的兼并、重組、改制以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,實現(xiàn)鑄造企業(yè)的規(guī)?;蛯業(yè)化;培育特色產(chǎn)業(yè)集群,建設(shè)鑄造工業(yè)園區(qū),重力鑄造公司,以提高專i業(yè)化生產(chǎn)水平為導(dǎo)向,培育一批有國際競爭力的大型、專i業(yè)化生產(chǎn)中心和“專、精、特、新”的中小企業(yè)群體,形成優(yōu)勢互補、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。加快推進(jìn)采用高1.效、節(jié)能、除塵、降耗、減排的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝。提高材料利用率和生產(chǎn)率,降低消耗,減少排污。積極發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè),逐步實現(xiàn)由單一生產(chǎn)型向制造服務(wù)型轉(zhuǎn)變。積極開拓境外資源和市場。
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