鎂合金用切削液價(jià)格-切削液-安美amer抗乳化

目前，切削液已廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)，但是在生產(chǎn)切削液的途徑中會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，而這些氣泡的產(chǎn)生嚴(yán)重影響到機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低產(chǎn)品的使用功效，甚至不會(huì)再有客戶來(lái)購(gòu)買產(chǎn)品。下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)切削液的原因、危害及解決方法：

1、切削液流動(dòng)速度過(guò)快，泡沫沒有及時(shí)溢出來(lái)

2、水槽規(guī)劃中直角太多，或切削液的噴嘴視點(diǎn)太直。

3、含有過(guò)多的表面活性劑

4、切削液受到外界物質(zhì)污染

切削液的危害：

1.泡沫增加氣液接觸，促進(jìn)氧化，產(chǎn)生浮選作用

2.影響到機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)

3.降低產(chǎn)品的性能

4.泡沫過(guò)多導(dǎo)致沒有客戶購(gòu)買產(chǎn)品

切削液的解決方案：

對(duì)于以上切削液起泡的原因，建議使用切削液消泡劑來(lái)解決泡沫問(wèn)題，因?yàn)樗怯商厥飧男跃勖押秃辖?jīng)特殊工藝制成，易溶于水，特別適用于高溫、高剪切力、高壓的條件。適用于金屬加工、切削液、微乳液、高含水液壓液、乙二醇液壓液、溶劑清洗、酸堿清洗劑、冷卻劑、磨削油、線切割液、自動(dòng)線清洗機(jī)、大型清洗機(jī)、潤(rùn)滑油、皂化油、電火花加工液、鉆井液等。細(xì)磨液、蝕刻液、電解液線切割液和堿抽提工藝。在消泡、消泡、發(fā)泡、脫水等場(chǎng)合使用。

問(wèn)題一：切削液的潤(rùn)滑性質(zhì)不好，從而導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重，嚴(yán)重影響工件和加工設(shè)備的品質(zhì)。

解決辦法：及時(shí)和供貨廠家聯(lián)系如何調(diào)配配方，能更好的增強(qiáng)潤(rùn)滑性。

問(wèn)題二：切削液要根據(jù)材質(zhì)選擇符合要求切削液，根據(jù)切削液的ph值，添加劑和其性能來(lái)判斷切削液的好壞。

解決辦法：不同的工件有不同的切削液，一定選擇適合工件的切削液。

問(wèn)題三：切削液含有化學(xué)物質(zhì)，如果直接接觸皮膚很容易導(dǎo)致過(guò)敏，甚至引發(fā)皮膚疾病，對(duì)身體健康有影響。

解決辦法：在操作過(guò)程中工人一定做好防護(hù)措施，以免受到傷害。

問(wèn)題四：切削液長(zhǎng)期的使用由于品質(zhì)不同，受環(huán)境和溫度影響，切削液發(fā)生變質(zhì)，發(fā)出惡臭，還會(huì)影響整體的廠房環(huán)境。

解決辦法：適當(dāng)?shù)奶砑託⒕鷦M量定期排放切削液，并對(duì)槽子清潔。

在金屬加工中，我們正常使用的切削液PH值通常呈喊性，介于8.0-9.5之間；如切削液PH值大于9時(shí)，切削液對(duì)人體皮膚有刺激性，造成操作者過(guò)敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象；還會(huì)使切削液的潤(rùn)滑性能下降，降低了生產(chǎn)加工的效率。當(dāng)切削液PH值低于8時(shí)，則表明溶液受到細(xì)菌的侵?jǐn)_，易繁殖細(xì)菌，會(huì)降低切削液的防銹和抗腐蝕性能，降低了加工工件的使用壽命以及生產(chǎn)效率。

所以在日常金屬切削液使用維護(hù)中，控制好切削液PH值顯得尤為重要：

1、如果發(fā)現(xiàn)PH值發(fā)生變化，例如：PH值應(yīng)該在8到9左右，如果發(fā)現(xiàn)PH值突然降低，通常是由于細(xì)菌大量滋生，導(dǎo)致切削液發(fā)生劣變，此時(shí)需要添加PH調(diào)節(jié)劑和殺菌劑等功能添加劑。

2、定期進(jìn)行檢測(cè)，例如每天早上在使用前檢測(cè)一次，檢測(cè)PH值的工具可以使用折光儀，既可以檢測(cè)切削液PH值，又可以檢測(cè)切削液的濃度?；蛘卟捎帽容^傳統(tǒng)的地方，使 用PH試紙對(duì)切削液PH值進(jìn)行檢測(cè)。如濃度正常，則添加pH值向上劑；如濃度偏低，則首先補(bǔ)充原液。