短程蒸發(fā)器價(jià)格-江陰短程蒸發(fā)器-無錫寶德金

MVR蒸發(fā)器主要應(yīng)用領(lǐng)域有哪些

MVR蒸發(fā)器的工作原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。

MVR蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，可以這樣說傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器應(yīng)用的地方，MVR蒸發(fā)器也完全可以取而代之。MVR蒸發(fā)器和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，不但具有極大的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢，短程蒸發(fā)器供應(yīng)商，而且降低了運(yùn)營成本，是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的zu1i好的升級換代系統(tǒng)。

1. 環(huán)保領(lǐng)域

● 工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、醫(yī)1藥和農(nóng)1藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和yuan油生產(chǎn)行業(yè)等污水處理。

● 從污水中去掉有機(jī)物和無機(jī)鹽，變廢為寶。

如何低成本解決高含鹽工業(yè)廢水回用問題，短程蒸發(fā)器價(jià)格，是眾所知難題，MVR蒸發(fā)器是處理這類工業(yè)廢水的zu1i佳方案。

2. 化工

● 生產(chǎn)空心纖維分子的工藝用水的處理

● 香料的提純

● 亞氯1酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產(chǎn)

● 海水的淡化

● 有機(jī)添加劑的濃縮和結(jié)晶

● 提取液的精煉

● 把反應(yīng)生成物分析成溶劑和產(chǎn)品

3. 制藥

我國的制藥行業(yè)，是個傳統(tǒng)的行業(yè)，使用了大量的老化、舊式蒸發(fā)器，不僅降低藥品質(zhì)量，更是浪費(fèi)了大量的能源。急需升級換代減少二氧化碳的排放。

● 生產(chǎn)西藥的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥

● 中藥的濃縮

4. 食品

● 在食品深加工行業(yè)，大量采用蒸發(fā)技術(shù)實(shí)現(xiàn)脫水的功能。如濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等。

● 從果膠中提取的異丙1醇的濃縮

● 芳香物的提取和濃縮

● 食品與發(fā)酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉

5. 制酒

制酒行業(yè)我國是個古老的行業(yè)。MVR蒸發(fā)器可以代替陳舊的蒸餾用的設(shè)備。

6. 牛奶

因?yàn)榕Ｄ绦袠I(yè)需要的低溫、高度清潔、高度自動化等特點(diǎn)決定了傳統(tǒng)的蒸發(fā)器很難達(dá)到這些要求，所有才有MVR蒸發(fā)器的大力發(fā)展的機(jī)遇。

7. 飲料

● 番茄醬

● 桃漿

● 杏漿

● 胡蘿卜漿

● 蘋果漿

● 獼猴桃漿

MVR蒸發(fā)器節(jié)能效果

MVR蒸發(fā)器將低溫位的蒸汽經(jīng)MVR壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。

多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而MVR蒸發(fā)器則可回收利用蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽

1. ?在111.3度，蒸發(fā)1kg需要的熱量為（按111.3度時的熱水開始加熱變成111.3度的蒸汽）

2693.4 – 417.51=2275.89kj/kg

2. ?理想壓縮需要的壓縮功（1.0bar至1.5bar）為：

Ws = （2693.4 - 2675.4）=18 kj/kg

取壓縮機(jī)機(jī)械效率 65%

取壓縮機(jī)熱力效率 25%

則實(shí)際MVR壓縮機(jī)壓縮機(jī)所需的壓縮功=ws/0.65/0.25=110kj/kg

3. 性能比 = 2275/110 = 20.68

意味著MVR蒸發(fā)器能耗與20效相當(dāng)

MVR蒸發(fā)器在脫硫廢水處理中的應(yīng)用

廢水蒸發(fā)濃縮工藝是將待處理廢水先輸入預(yù)處理軟化系統(tǒng)進(jìn)行軟化處理，然后進(jìn)入機(jī)械式蒸汽再壓縮( MVR蒸發(fā)器) 系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮后進(jìn)入蒸發(fā)器循環(huán)利用，濃縮液進(jìn)入三效混流強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶， 結(jié)晶后產(chǎn)生的二次蒸汽循環(huán)回系統(tǒng)， 結(jié)晶后的濃縮液和晶體顆粒進(jìn)行固液離心分離，江陰短程蒸發(fā)器，分離后的母液返回原液池或繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，短程蒸發(fā)器供應(yīng)，分離后的結(jié)晶體進(jìn)入離心干燥包裝系統(tǒng)進(jìn)行稱量包裝。該工 藝系統(tǒng)低碳環(huán)保，物料可得到循環(huán)利用，熱、 能耗低、節(jié)省能源，大大降低了運(yùn)行成本; 溫差小、不 易結(jié)垢和腐蝕，設(shè)備使用壽命延長。

MVR蒸發(fā)器脫硫廢水水質(zhì)分析

脫硫廢水含有的雜質(zhì)主要為固體懸浮物、過飽 和亞硫酸鹽、硫酸鹽、氯化物以及微量重金屬，其中 很多物質(zhì)為國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格控制的第 類 污染物。由于燃煤中的各種元素在爐膛內(nèi)高溫條件 下進(jìn)行一系列的化學(xué)反應(yīng)，生成了多種化合物，一部 分化合物隨爐渣排出爐膛，另一部分隨煙氣進(jìn)入脫 硫裝置吸收塔，溶解于吸收漿液并在吸收漿液循環(huán) 系統(tǒng)中不斷濃縮，終導(dǎo)致脫硫廢水中的雜質(zhì)含量 很高。