法蘭的類型有板式平焊法蘭,SW N06600法蘭 代加工,帶頸平焊法蘭,帶頸對焊法蘭,整體法蘭,承插焊法蘭,螺紋法蘭,對焊環(huán)松套法蘭,平焊環(huán)松套法蘭,法蘭蓋和襯里法蘭蓋,孔板法蘭及夾套法蘭共計12種。
(7)夾套管法蘭是石油化工配管工程中經(jīng)常使用的一種法蘭結(jié)構(gòu)型式,主要用于夾套管的管道連接,夾套管內(nèi)的蒸汽等介質(zhì)對內(nèi)管介質(zhì)進行加熱,夾套法蘭的連接型式有板式平焊夾套法蘭,帶頸平焊夾套管法蘭和帶頸對焊夾套管法蘭三種,密封面型式有突面,凹面,凸面和槽面,適用于A,B兩個鋼管尺寸系列,夾套法蘭的壓力額定值是按內(nèi)管所承受的壓力來確定。
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法蘭的檢驗和驗收:
1,鍛造表面應(yīng)光滑,不得有鍛造傷痕,裂紋等缺陷。
2,鍛造表面的粘砂,氧化皮等應(yīng)清楚干凈,不允許有影響鑄件使用性能的缺陷存在。
3, 機加工表面不得有毛刺,有害的劃痕和其他降低法蘭強度和連接可靠性的缺陷。
4,環(huán)連接面法蘭的密封面應(yīng)逐個檢查,槽的兩個側(cè)面不得有機械加工引起的裂紋,劃痕和撞傷等表面缺陷。
5,法蘭材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并具有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。
6,法蘭加工完畢后,應(yīng)在其密封面上涂防銹油,并防止劃傷和撞擊。
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鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時,按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡單,容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。
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