剛剛從事大型數(shù)控車床的操作人員缺少實際的機械加工經(jīng)驗;也有很多操作者是從來沒有接觸過機械加工和編程的,那他們要學習大型數(shù)控車床操作,困難是非常巨大的。對于這些初學大型數(shù)控車床的人員,掌握一定的大型數(shù)控車床操作技巧是非常重要的。一方面他們可以避免發(fā)生車床碰撞事故,導致車床損壞;二是可以在較短的時間之內,能夠迅速提高操作者的大型數(shù)控車床操作技能,勝任本職工作,為單位創(chuàng)造經(jīng)濟效益?! 〗裉煳覀兙歪槍@些剛接觸大型數(shù)控車床的操作人員,介紹了一些大型數(shù)控車床的操作技巧的理論知識,希望對剛剛從事的大型數(shù)控車床的操作者來說有一些借鑒的意義?! ∈紫?,操作者需對操作的大型數(shù)控車床有一個全方面的了解。了解車床的機械結構:要了解車床的機械構造組成;要掌握車床的軸系分布;更要牢牢地掌握車床各個數(shù)控軸的正負方向;要掌握車床的各部件的功能和使用,譬如簡單的氣動系統(tǒng)原理和功能,簡單的液壓系統(tǒng)工作原理和功能;另外要掌握車床各輔助單元的工作原理和功能,譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩(wěn)壓器,電器柜冷卻器等等單元的工作原理,功能和使用方法,以及車床各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。 牢牢地掌握車床的各操作按鈕功能:知道怎么執(zhí)行程序;怎么暫停程序后檢查工件加工狀態(tài)后,恢復暫停狀態(tài)后繼續(xù)執(zhí)行程序,怎么停止程序;怎么更改程序后再執(zhí)行程序,諸如此類。
1、裝配方便簡單,只要稍加培訓就可以完成高質量的裝配。因為車床的精度很多啊程度就決定在傳遞機構的精度,傳動機構一般有線軌和絲桿組成,也就是說線軌和絲桿本身的精度就決定了車床的精度,而線軌和絲桿一般都是以標準件的形式存在,你只要選擇制造商提供的相應精度,一般都不會有很大的問題。2、選擇余地大,無論是從線軌的結構形式還是精度等級,潤滑方式還是承重能力,加工方式到運行速度等等參數(shù)都是可以選擇,你可以根據(jù)你設計的車床的具體情況,任意配置你所需要的線軌型號。3、運行速度快,現(xiàn)在很多車床的運行速度極快,特別是空程速度,這個很大程度上就是依賴線軌的功勞,因為滾動摩擦的運行方式以及高精度的加工,切實的保證了車床高速運行的性和平穩(wěn)性,大幅度的提升了加工效率和加工精度。4、加工精度高,因為線軌作為一種標準商品,其無論是材質還是加工方式都進入了良性的可控范圍,所以在很多精加工領域的車床,大部分都是采用高精度的線軌作為車床導軌,這也極大的保證了車床的加工精度,國內做得比較好的有南京工藝,漢江線軌,臺灣有上銀線軌,德國有力士樂公司,日本有THK線軌等等,這些品牌極大的豐富和滿足了市場對各種不同要求的線軌的需求,個人比較喜歡選用日本的THK,性能穩(wěn)定,做工精細,就是價格偏高。5、使用壽命長,因為線軌的運行方式是滾動摩擦,滑塊里的通過在軌道上的滾動來驅動進給部件的移動,這種滾動摩擦所承受的摩擦力較硬軌要小的多,所以無論是傳遞效率還是使用壽命,線軌都要較硬軌理想很多。6、維修成本低,無論是從維修成本還是維修的方便性來說,線軌都有著其天然的優(yōu)勢和便捷,因為作為一種標準件,線軌的更換形式和更換一顆螺釘是一樣的,當然還存在精度上的一些回復調整,但是相比硬軌而言,那真是太方便了。
大型數(shù)控車床加工有下列優(yōu)點:1、加工精度高,加工質量穩(wěn)定,重復精度高,適應的加工要求。2、可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點是車床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。3、大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。4、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準備、車床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用佳切削量而減少了切削時間。
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