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臨朐縣金龍烘干設(shè)備有限公司
主營：木材烘干設(shè)備,木材干燥設(shè)備
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| 先生： |
按照干燥過程的控制因素通常將干燥基準分為時間干燥基準、含水率干燥基準、波動基準、連續(xù)升溫干燥基準和干燥梯度基準。
（1）時間干燥基準：是按干燥時間控制干燥過程，制定介質(zhì)參數(shù)的大小，即把這個干燥過程所需要的時間分為若干個時間階段，規(guī)定每個時間階段的權(quán)重，并按每一時間階段規(guī)定相應(yīng)的介質(zhì)溫度和濕度。
（2）含水率干燥基準：是按木材的含水率控制干燥過程，制定介質(zhì)參數(shù)的大小，即在整個干燥過程中按含水率階段的幅度劃分成幾個階段，并按階段制定出相應(yīng)的介質(zhì)溫度和濕度。
（3）波動基準：對于那些硬闊葉樹材的厚板，因其干燥較為困難，在干燥過程中容易產(chǎn)生很大的含水率梯度。為了加快干燥速度，避免產(chǎn)生較大的含水率梯度，可采用波動式干燥基準，木材烘干設(shè)備價格，即在整個含水率階段，介質(zhì)的溫度做升高、降低反復(fù)波動變化；而介質(zhì)溫度在干燥前期逐漸升高、在干燥后期做波動變化的，叫做半波動式干燥基準。
（4）連續(xù)升溫干燥基準：20世紀60年代末，D.S.Dedrick申請了連續(xù)升溫工藝，原理是：干球溫度從環(huán)境實際溫度開始，在干燥過程中，木材烘干設(shè)備供應(yīng)商，根據(jù)鋸材的樹種、厚度和干燥質(zhì)量要求，等速上升干球溫度，相對濕度不控制，也不進行中間處理，但要求干燥介質(zhì)以層流狀態(tài)流過（氣流速度為0.5～1m/s），不改變氣流方向。為了保持干燥介質(zhì)和木材溫度之間的溫差為常數(shù)，在木材的整個干燥過程中，勻速升高干燥介質(zhì)的溫度，從而恒定干燥介質(zhì)傳給木材的熱流量，并使木材的干燥速度基本保持一致。
（5）干燥梯度基準：部分自動控制木材干燥過程采用了干燥梯度基準，干燥梯度就是木材的平均含水率與干燥介質(zhì)平衡含水率之比。在自動控制木材干燥過程中，木材的含水率和干燥介質(zhì)的平衡含水率都可以用電測含水率法實現(xiàn)動態(tài)測量，而干燥介質(zhì)的平衡含水率是可以通過調(diào)節(jié)其溫度和濕度得以控制，從而控制干燥梯度。在干燥梯度基準中，木材烘干設(shè)備報價，規(guī)定了不同階段的干燥梯度，這樣可以根據(jù)木材的含水率隨時控制干燥介質(zhì)的平衡含水率，并得以控制木材的干燥速度。
有效的利用滾筒的穩(wěn)定性和氣流的均勻性，使?jié)L筒與管道有效結(jié)合起來，增加了烘干強度。
b、焊接前應(yīng)對坡口進行清理，山東木材烘干設(shè)備，以免粘帶銹蝕、油污、油漆、砂粒、泥土等。
c、焊接時應(yīng)避免在母材上引弧，引弧處應(yīng)磨平，進行著色檢查，消除缺陷。
d、點固焊應(yīng)由合格焊工完成，焊接所用的材料及焊接工藝應(yīng)同正式焊接工藝一樣。
e、焊縫上或熱影響區(qū)內(nèi)的飛濺物、溶渣應(yīng)地從金屬表面除去。
f、焊工應(yīng)具備焊工持證并經(jīng)過現(xiàn)場考核，經(jīng)有關(guān)方面考核合格后方可進行焊接作業(yè)。焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號。
木材干燥可提高木材和木制品使用的穩(wěn)定性。木材長期暴露在空氣中會發(fā)生濕脹和干縮現(xiàn)象，而木材的不均勻的濕脹干縮，往往會引起木材開裂和變形，影響使用，造成浪費。若用濕的木材或沒有干燥好的木材制造產(chǎn)品（如門窗、地板、家具等）時，剛剛做好時好像不錯，可是經(jīng)過一段時間后，隨著木材的變干就會發(fā)生門框歪斜、地板翹曲、接榫松脫或板面開裂等現(xiàn)象，造成很大的損失。生產(chǎn)單位若在使用前，將木材干燥到使用要求的含水率，就可以保證木制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使之外形美觀、。
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