滾柱絲杠常見的加工方式
一.硬旋銑
硬旋銑技術(shù)在國外研究應(yīng)用已經(jīng)比較成熟了。近年來我國對(duì)硬旋銑技術(shù)進(jìn)行了研究也取得了較大進(jìn)展,旋銑刀具為CBN成型刀具,刀具做成與滾珠絲杠滾道圓弧一致, 一次切削就可以達(dá)到半精磨精度。硬旋銑刀具基本上都國產(chǎn)化,刀具價(jià)格下降到了合理水平,使得生產(chǎn)成本大幅度下降。硬旋銑滾珠絲杠工藝單次切削深度可達(dá)全齒深,根據(jù)工件直徑大小不同頭架轉(zhuǎn)速1-6r/min。國內(nèi)常用的滾珠絲杠粗加工方法
一.硬車削工藝
例如車削直徑40mm ,2010滾珠絲杠廠家, 螺距6mm的絲杠,I件轉(zhuǎn)速約680r/min , 這種工藝方法的特點(diǎn)為:
1、與砂輪磨削的深切緩進(jìn)工藝方法相比,3220滾珠絲杠廠家提供,生產(chǎn)效率提高5-10倍左右。
2、只能在工件上開出90度V型槽。螺距大時(shí)軸向切削力大不宜切削大螺距工件, -般切削6mm以嚇的螺距工件。
3、車削時(shí)工件轉(zhuǎn)速高,硬車削切削抗力較大,對(duì)于細(xì)長零件來說很容易產(chǎn)生振動(dòng)、彎曲變形,上海滾珠絲杠,無法進(jìn)行車削加工。故車削方法適合加工螺距6mm以以長度1m以下的長徑比不大的工件。
4、刀片價(jià)格低。
5、開槽后的絲杠還需要半精磨和精磨。
滾珠絲杠由螺紋軸、滾珠螺母、滾珠和導(dǎo)軌組成。其中,螺紋軸是一個(gè)具有螺紋線的軸,滾珠螺母則是一個(gè)配合在螺紋軸上、內(nèi)部帶有滾珠通道的螺母。當(dāng)螺紋軸旋轉(zhuǎn)時(shí),1605滾珠絲杠廠家提供,滾珠螺母內(nèi)的滾珠會(huì)在滾珠通道中滾動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)螺紋軸的移動(dòng)。導(dǎo)軌則作為支撐與引導(dǎo)滾珠絲杠運(yùn)動(dòng)的部分。
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