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銅帶超高頻誘導加熱燒結粉末冶金-天潤高周波退火

詢盤留言 |投訴|申領|刪除 產(chǎn)品編號:595213912                    更新時間:2025-04-05
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超聲波塑料焊接機

超聲波塑料焊接機(英文注釋Ultrasonic plastic welding machine)是超聲波塑料焊接設備在塑料焊接領域研發(fā)設計的焊接設備,業(yè)內簡稱為超聲波塑焊機。超聲波焊接設備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術,各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料制品時,既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,銅帶超高頻誘導加熱燒結粉末冶金,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產(chǎn)等優(yōu)點。因此,銅帶超高頻誘導加熱設備廠家,超聲波焊接技術越來越廣泛地獲得應用。

超聲波焊接縫設計

由于熔化的塑料體積較大,剪切焊縫設計的焊接時間是其它設計的3-4倍。焊接后零件表面容易有

壓傷或者熱損傷等問題。這個可以通過焊頭和參數(shù)優(yōu)化進行改善。

圖9是剪切焊縫設計的其它形式。

5.斜搭焊縫設計

斜搭焊縫設計如下圖10所示,一般建議用于圓形或橢圓形的零件焊接上,能夠實現(xiàn)高強度密封,銅帶超高頻誘導加熱淬火,特別適用于半結晶樹脂材料。

斜搭焊縫要求兩個零件各自的角度在30度到60度之間,且兩者差異在1.5度以內。如果壁厚

斜搭焊縫靠外側的零件壁厚應≥0.76mm,防止焊接過程中側壁脹裂或者熔穿。

該搭接焊縫設計不常用,是因為其對零件的同心度和尺寸公差要求高。然而,當有限的壁厚不允許使用剪切焊縫時,強烈推薦使用這種接頭設計。

下圖11是搭接設計的其它形式。

超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。

1、氣動傳動系統(tǒng)

包括有:過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。

工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸,以帶動超聲換能器振動系統(tǒng)上下移動,動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調定。

2、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是:一是控制氣傳動系統(tǒng)工作,使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,銅帶超高頻誘導加熱,以一定壓力壓住被焊物件,當焊接完后保壓一段時間,然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向,使焊頭回升復位;二是控制超聲波發(fā)生器工作時間,南方力勁控制系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化,操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖,便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是:電源啟動一觸發(fā)控制信號 氣壓傳動系統(tǒng),氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作,發(fā)射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時間 退壓,焊頭回升 焊接結束。

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