纖維素酶流化床沸騰干燥制粒機-江蘇博鴻干燥機

一、濕法混合制粒機結(jié)構(gòu)

目前市場上常見的濕法混合制粒機。主要由錐形料斗、攪拌槳、制粒刀、進料裝置、進液裝置、出料和控制系統(tǒng)及充氣密封、充水清洗、夾套水冷卻等輔助系統(tǒng)所組成。主要用途及原理 動力采用防爆電機轉(zhuǎn)動，指令信號以氣來傳遞至非防爆區(qū)電器箱內(nèi)由PLC程序執(zhí)行控制，從而達(dá)到完全防爆的目的。

二、濕法混合制粒機工作原理

濕法混合制粒機的整個工作過程是由混合、制粒兩個工序組成。

(1)中藥藥材細(xì)粉或提取物干浸膏細(xì)粉等粉狀物料從錐形料斗上方進入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作上下翻滾的旋轉(zhuǎn)運動，同時物料又被攪拌槳的離心力作用沿錐形壁方向作運動變化，形成半流動的混和狀態(tài)，纖維素酶流化床沸騰干燥制粒機，物料被碰撞分散達(dá)到充分的混和。制粒時由于粘合劑（糖漿、流浸膏等流體）的注入，使粉料逐漸濕潤，物料性狀發(fā)生變化，加強了槳葉和筒壁對物料的擠壓、摩擦、捏合，在粘合劑的作用下，逐步生成液橋，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻能洸摹?/p>

一、濕法混合制粒機設(shè)備優(yōu)勢

江蘇博鴻新型濕法混合制粒機，通過將槳葉設(shè)置為槳葉底片和推料片，如此，流化床沸騰干燥制粒機，槳葉底片可以保證料缸底部的物料能夠順利被鏟起參與混合，同時推料片對槳葉底片鏟起的物料進行推動翻轉(zhuǎn)，達(dá)到更好的混合作用;通過將槳葉底片和推料片設(shè)置為弧形，槳葉底片和推料片對物料的作用力除了切向力之外，還有法向作用力，將物料摔打在料缸內(nèi)壁上在落入料缸，排除了物料的層流狀態(tài)，改善了攪拌效果，即本發(fā)明的濕法混合制粒機提高了混合效果和混合效率;通過在制粒刀片的安裝部上環(huán)形均布設(shè)置刀片部，并將刀片部的刀片刃口設(shè)置為朝向刀背內(nèi)凹的圓弧形，如此，既能夠減小刀片部的寬度，使得刀片部的受力面積減小，能夠有效減小制粒刀片與物料之間產(chǎn)生的摩擦力，同時，半纖維素酶流化床沸騰干燥制粒機，內(nèi)凹圓弧形的刀片刃口的端部朝向制粒刀片旋轉(zhuǎn)方向翹起，在制粒刀片旋轉(zhuǎn)切割對物料產(chǎn)生離心力的條件下，其刀片端部可繼續(xù)對物料進行切割制粒，能夠有效提高制粒刀切割效率。

一、濕法混合制粒機設(shè)備概述及優(yōu)勢

濕法制粒機是濕法制粒機是利用高速旋轉(zhuǎn)的制粒刀將混有粘合劑的物料切割呈濕顆粒的裝置，用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒，濕法制成的顆粒經(jīng)過表面潤濕，具有顆粒質(zhì)量好，外形美觀、耐磨性較強、壓縮成型性好等優(yōu)點，在工業(yè)中應(yīng)用為廣泛。

濕法制粒機通過真空上料機構(gòu)向制粒鍋加入粉料時，真空發(fā)生器很容易將粉料抽出，導(dǎo)致粉料的浪費的問題，江蘇博鴻提供一種帶真空上料機構(gòu)的濕法制粒機，將真空發(fā)生器通過過濾裝置與鍋蓋連接，從而有效的解決了粉料被抽出的問題。

濕法制粒機包括制粒機本體，制粒機本體包括機架、以及安裝在機架上的制粒鍋，制粒鍋包括鍋體和用于密封鍋體的鍋蓋，還包括真空上料機構(gòu)，真空上料機構(gòu)包括對鍋體抽真空的真空發(fā)生器和用于對鍋體加料的儲料倉，真空發(fā)生器通過過濾裝置與鍋蓋連接，儲料倉通過吸料管與鍋蓋連接。

具體地，還包括調(diào)節(jié)抽真空速度的調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥連接在過濾裝置與鍋蓋之間，方便手動調(diào)整抽真空的速度。

帶真空上料機構(gòu)的濕法制粒機，能夠有效的防止粉料被真空發(fā)生器抽出，造成粉料的浪費，異淀粉酶流化床沸騰干燥制粒機，而且過濾裝置為垂直與鍋蓋設(shè)置，且連接腔為錐形，保證過濾后的粉料能夠很方便的被回收入鍋體內(nèi)。