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  • 主營業(yè)務(wù):汽車沖壓模,大型連續(xù)模,家電沖壓模
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中國模具行業(yè)發(fā)展較晚,現(xiàn)代模具工業(yè)直到20世紀70年代末才起步,但經(jīng)過多年的努力,通過引進國際工業(yè)發(fā)達國家與地區(qū)較為成熟的設(shè)計制造技術(shù)和自主創(chuàng)新相結(jié)合的方式,精密模具企業(yè),中國模具制造業(yè)已建立起了包括模具技術(shù)研發(fā)機構(gòu)、模具生產(chǎn)和供應(yīng)體系在內(nèi)的模具工業(yè)體系,模具工業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平有了長足發(fā)展。

作為現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ),模具技術(shù)已在汽車、能源、機械等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在電子、汽車、電視、電器、儀表、儀器、家電和通信等產(chǎn)品中,60%-80%的零件都是依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜度、高一致性、高生產(chǎn)率和低耗能,是其他加工制造方法不能比擬的。

模具制造過程詳細分解,有幾個步驟,每個步驟的做用是什么

1、磨具的選材:針對不同要求選擇不同鋼材,如高拋光、耐腐蝕等,鋼材是模具質(zhì)量的重要決定性因素,注塑材料要求不同的塑料要選用不同的鋼材。

2、模具設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理將影響著模具壽命、生產(chǎn)、效率、成本等,所以這也是個非常重要的步驟,成熟的模具結(jié)構(gòu)不但考慮到產(chǎn)品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等,而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。

3、模具制造加工:合理的工藝安排能加快生產(chǎn)周期,縮短加工時間,有效節(jié)省成本。精i確合理的加工能夠保證模具在生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和延長壽命。磨具加工的嚴謹也是在避免出現(xiàn)模具燒焊、模具壽命降低、生產(chǎn)過程中穿線拉裂折斷等情況發(fā)生。

4.拋光/皮紋:模具的拋光是模具制造的zui后一個環(huán)節(jié)。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用,尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產(chǎn)不順利就是因為打光不到位,阻力過大,脫模困難,甚至頂白、頂裂等。

5.模具裝配:模具裝配也是一個細活,精密模具哪家好,精細到每個部件、每個螺絲,裝配過程要注意模具清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹干凈里面的鐵屑,否則將會造成產(chǎn)品缺陷或直接損害模具造成報廢的影響,

6.冷卻水路:優(yōu)良的水路體現(xiàn)在排布密度、直徑、相互之間的鏈接等內(nèi)容中,在這個過程中要控制生產(chǎn)周期和模具溫度。如果得不到有效控制的話就會使模具由于太熱無法成型,甚至導(dǎo)致模具變形失效報廢。所以優(yōu)良的水路設(shè)計尤為重要,包括水路的排布等等。

7.模具維護:模具維護主要是生產(chǎn)過程中的維護和保養(yǎng)。因為模具由于生產(chǎn)過程中要接水的,可能在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上,所以一定要保證模具的干燥,然后再刷一層油保護,提升模具使用壽命。

模具滿足工作條件要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時,精密模具價格,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性模具基本、重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

2、強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。

模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、疲勞斷裂性能

模具工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、高溫性能

當模具的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。

5、耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6、耐蝕性

有些模具如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,黃山精密模具,受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。

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