選擇耐磨材料的經(jīng)濟(jì)技術(shù)原則:
選擇耐磨材料首先應(yīng)確定選擇使用耐磨部件與介質(zhì)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)原則,高鉻耐磨合金錘頭廠家,不是單一的選用某一種材質(zhì)或者某一種配件型號,還需結(jié)合自身廠區(qū)的總體實際情況進(jìn)行分析。初步有以下幾點:
(1)分析各生產(chǎn)方法的類型、工藝流程特點、設(shè)備的技術(shù)性能、原料的性能、產(chǎn)品的指標(biāo)要求等工藝技術(shù)裝備條件。
(2)確定使用的工作條件和環(huán)境。
(3)工況條件下耐磨材料使用壽命的化。
(4)確保磨損后的顆粒進(jìn)入產(chǎn)品,不造成對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,高鉻耐磨合金錘頭售價,不污染產(chǎn)品。
(5)提高耐磨材料高的。耐磨性能要適用,價格合理。
(6)就近選材,迪慶高鉻耐磨合金錘頭,選擇生產(chǎn)可靠、技術(shù)成熟的廠家和產(chǎn)品。
根據(jù)制砂機錘頭抗磨性的需要,適當(dāng)提高碳含量是有利的,但碳含量增加,高鉻耐磨合金錘頭定做,使制砂機錘頭的韌性下降,碳含量應(yīng)控制在2.4%~2.8%。鉻是制砂機錘頭中的主要合金元素,其與碳結(jié)合可以生成(Cr,F(xiàn)e)7C3型共晶碳化物,是合金中的主要抗磨相。另外,固溶在基體中的鉻能提高制砂機錘頭熱強度和化能力,但鉻含量過高會使殘余奧氏體急劇增加和產(chǎn)生低硬度的(Cr,F(xiàn)e)23C6型碳化物,使制砂機錘頭抗磨性能下降,因此鉻含量控制在14%~18%。
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