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洗煤機是目前主要應(yīng)用在煤礦行業(yè)的,那跳汰洗煤機在操作中的哪些需要注意的呢?
1、頂水壓力(或流量)控制
頂水壓力或流量決定著箱體內(nèi)上升水流的速度,而箱體內(nèi)上升水流速與分選效果直接相關(guān)。因此,頂水壓力必須合適,壓力太大,入料中高密度組分來不及有效分選就進入溢流中;壓力太小,入料中低密度組分也會來不及有效分選就進入底流中。
2、入料控制
實驗資料證明,跳汰洗煤機對粒度小于0.125 mm的細粒煤泥基本沒有分選作用,為了降低跳汰洗煤機的分選負荷,減少對粗粒分選的影響,應(yīng)在跳汰洗煤機分選作業(yè)前去除小于0.125mm的細粒煤。另外,跳汰洗煤機對大于2 mm的顆粒分選效果也較差,多數(shù)該粒級進入底流。
3、入料壓力
過大的入料壓力會導(dǎo)致分選床層的穩(wěn)定性遭到破壞,溢品灰分向入料靠近。
4、排料控制
實踐證明,如果物料不能及時排出,會導(dǎo)致箱體內(nèi)水流出現(xiàn)“翻花”現(xiàn)象,失去分選效應(yīng)。過度排料又會導(dǎo)致床層失穩(wěn),不能按密度分選,所以排料控制非常重要。一般應(yīng)做到以下兩點:一是為保證床層穩(wěn)定,正常運行過程中應(yīng)控制好排料,不宜過大或過小;二是生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束,停止供料后,介休斗式提升機跑輪,跳汰洗煤機應(yīng)繼續(xù)工作一段時間,待正常分選過程結(jié)束后,手動排料幾分鐘,斗式提升機跑輪廠家電話,防止因物料堆積,堵塞底流口。
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洗煤機械對剛從礦井挖掘出來的原煤清洗很重要,因為剛挖掘出來的原煤有雜質(zhì),需要進一步清洗才干夠外運。這種 狀況的出現(xiàn),闡明沒有把握好安穩(wěn)的床層,特別是在排料閘口處常常出現(xiàn)把大密度 床層排空的現(xiàn)象。會促進煤層溫度上升,后發(fā)生煤的自燃。因為洗煤設(shè)備重介選和浮選的作用比較好,也比較安穩(wěn),所以先從跳汰選的出產(chǎn)狀況進 行剖析,然后再研究各分選環(huán)節(jié)之間的合理配合。在跳汰機操作方面保持按密度分層和床層的安穩(wěn)是很重要的。
因此,對挖掘出來的原煤要進行清洗,才可確保外運煤的質(zhì)量和價值。再洗跳汰機也要確保精煤質(zhì)量,所以也采取了多排中煤,少出精煤的措施。煤泥精選收回和洗水澄清作業(yè)把水洗作業(yè)中沒有得到有用分選的細粒煤泥集中起來,進行濃縮后再用浮選機精選,浮選得到的精煤和尾煤別離脫水,澄清水循環(huán)再用,北方冬季寒冷,為了防止浮選得到的煤炭在裝運過程中凍結(jié),一般還設(shè)置浮選精煤火力干燥設(shè)備,出產(chǎn)技術(shù)查看,出產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)均要采樣進行測量或化驗剖析,以便及時調(diào)整出產(chǎn)操作條件和控制產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品運銷作業(yè),將各種洗煤產(chǎn)品,按用戶要求,別離裝運出售。
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跳汰洗煤機對風(fēng)和水的控制:
對于空氣脈動跳汰洗煤機,風(fēng)、水配合的共同作用直接影響跳汰周期及床層的松散狀況,所以應(yīng)根據(jù)所要求的床層松散度調(diào)節(jié)風(fēng)量,跳液壓室段的風(fēng)量比第二段的大,各段各分室的風(fēng)量自入料到溢流堰依次減少,但有時為了加強第二段中煤中間分室的吸啜作用,強化細粒矸石的透篩過程,相比其他各分室,用風(fēng)量可適當(dāng)?shù)募哟蟆?/p>
給入跳汰洗煤機的水來自兩個方面,一是隨物料一起給入的水,二是從篩下連續(xù)可間斷補加的篩下水,這兩部分水對于空氣脈動跳汰洗煤機機,然后都是通過溢流堰隨輕產(chǎn)物排出。
洗煤機設(shè)備給礦水主要是用來預(yù)先潤濕煤炭或礦石便于均勻而又連續(xù)的給料,該水量一般不宜過大,其用量以能將給料口的原料全總潤濕為限,對于煤用跳汰機,沖水量約占水量的20%到30%,斗式提升機跑輪供應(yīng)商,對于礦用跳汰機,給礦水按濃度計算一般不超過20%-25%。
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