現(xiàn)將數(shù)控機(jī)床深孔槍鉆經(jīng)過工人自己研磨后,數(shù)控機(jī)床深孔槍鉆價(jià)格,偏心角度為132 o±1 o,仰角為11 o~12 o,數(shù)控機(jī)床深孔槍鉆加工,俯角為25 o。這種鉆頭適用鉆削直徑16mm的深孔。在鉆頭上鑲有兩條硬質(zhì)合金的導(dǎo)向塊,起鉆時(shí)的導(dǎo)向和支承作用。在主刀刃上磨成階梯狀,并磨有斷屑槽,數(shù)控機(jī)床深孔槍鉆,使切屑分開和折斷,有利切屑排出。在切削刃上有直通鉆桿的排屑孔,切屑在有壓力的切削液的作用下,從鉆桿內(nèi)孔中排出。這種鉆頭的剛性好,鉆削平穩(wěn),可以進(jìn)行高速鉆削,表面粗糙度可達(dá)Ra=3.2μm,尺寸精度可達(dá)IT10~I(xiàn)T11。切削用量為vC=60~80m/min,f=0.06~0.12mm/r。
深孔槍鉆是一種用于深孔加工的工具,安裝要點(diǎn)如下:確保槍鉆的質(zhì)量和精度:深孔槍鉆的質(zhì)量和精度直接影響加工效果和安全性,因此在安裝前要確保槍鉆的質(zhì)量和精度符合要求。選擇合適的槍鉆頭:深孔槍鉆頭有多種類型,如麻花鉆頭、锪鉆頭、深孔鏜刀頭等,應(yīng)根據(jù)加工要求選擇合適的槍鉆頭。安裝槍鉆夾頭:將槍鉆夾頭安裝在機(jī)床主軸上,確保槍鉆夾頭與機(jī)床主軸的同心度和精度符合要求。安裝槍鉆冷卻系統(tǒng):深孔槍鉆加工時(shí)需要冷卻液的輔助,因此要安裝槍鉆冷卻系統(tǒng),確保冷卻液的流量和壓力符合要求。安裝槍鉆尾座:將槍鉆尾座安裝在機(jī)床工作臺(tái)上,確保槍鉆尾座與機(jī)床工作臺(tái)的同心度和精度符合要求。調(diào)整槍鉆的位置:通過調(diào)整機(jī)床主軸和槍鉆夾頭的位置,確保槍鉆的進(jìn)給方向和深度符合加工要求。確保槍鉆的進(jìn)給速度:深孔槍鉆加工時(shí)需要控制進(jìn)給速度,過快的進(jìn)給速度會(huì)導(dǎo)致槍鉆磨損和工件損傷,過慢的進(jìn)給速度會(huì)導(dǎo)致加工效率低下,因此要根據(jù)加工要求和槍鉆性能調(diào)整進(jìn)給速度。確保槍鉆的扭矩:深孔槍鉆加工時(shí)需要控制扭矩,過大的扭矩會(huì)導(dǎo)致槍鉆卡死和工件損傷,過小的扭矩會(huì)導(dǎo)致加工效果不佳,因此要根據(jù)加工要求和槍鉆性能調(diào)整扭矩??傊?,深孔槍鉆的安裝要點(diǎn)包括確保槍鉆的質(zhì)量和精度、選擇合適的槍鉆頭、安裝槍鉆夾頭和冷卻系統(tǒng)、安裝槍鉆尾座、調(diào)整槍鉆的位置、確保槍鉆的進(jìn)給速度和扭矩等。只有正確安裝深孔槍鉆,才能保證加工效果和安全性。
德州市巨泰深孔槍鉆的操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機(jī)床的工作情況和質(zhì)量要求,數(shù)控機(jī)床深孔槍鉆訂制,選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取⑦M(jìn)給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號(hào)和冷卻液參數(shù),才能獲得優(yōu)異的加工性能。 深孔槍鉆在生產(chǎn)中,直槽槍鉆使用得多。根據(jù)槍鉆的直徑并通過傳動(dòng)部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況,深孔槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。
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