靈谷水泵雙吸中開泵(圖)-雙吸泵參數(shù)-呼和浩特雙吸泵

雙吸泵的操作步驟和注意事項可以歸納如下：

操作步驟

準(zhǔn)備階段：

確保系統(tǒng)安裝完畢，管道經(jīng)過試壓或試驗合格，且管道的支、吊架都已調(diào)整好。

檢查泵入口是否已加裝適當(dāng)通流面積的濾網(wǎng)。

電氣及控制系統(tǒng)都已安裝完畢，電動機經(jīng)過空轉(zhuǎn)試驗，方向正確，事故按鈕試驗合格。

雙吸離心泵的測量表計經(jīng)過校驗、安裝完畢。

基礎(chǔ)二次灌漿達(dá)到設(shè)計強度。

設(shè)備周圍有足夠的空間，雙吸泵參數(shù)，道路暢通，照明良好。

通信聯(lián)絡(luò)正常。

起動和停止：

準(zhǔn)備充足的水源，并向水泵充水。

切換系統(tǒng)，確保需要打開的閥門已打開，需要關(guān)閉的閥門已關(guān)閉。

打開軸封及軸承冷卻水，調(diào)整到合適的流量。

起動水泵，待定速后，用就地事故按鈕停泵。

再次起動水泵，待定速后，逐步打開出口閥門，并根據(jù)出口壓力表逐步調(diào)整流量。

注意事項

安全操作：

確保雙吸泵的旋轉(zhuǎn)方向正確。

在啟動前，檢查電動機的電壓和電流是否正常。

禁止關(guān)閉進水閥進行“干式抽水”，也不要使用進水閥調(diào)節(jié)流量，以免氣蝕損壞水泵。

禁止關(guān)閉出水閥或長時間小開口運行，以免雙吸泵發(fā)熱并縮短其使用壽命。

設(shè)備維護：

檢查水泵及電動機振動情況，確保振動在正常范圍內(nèi)。

檢查水泵及電動機軸承潤滑情況及軸承溫升，一般軸承溫度不應(yīng)超過80℃。

軸承體內(nèi)應(yīng)及時加入軸承潤滑機油，并定期更換或補充潤滑油。

檢查電動機電流及溫升，確保在正常范圍內(nèi)。

停機操作：

停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

檢查雙吸泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動雙吸泵，查看雙吸泵是否靈活。

其他注意事項：

在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

雙吸泵應(yīng)盡可能放置在通風(fēng)較好的地方運行，以利于快速散熱，降低電機溫度。

當(dāng)雙吸泵出現(xiàn)故障時，切忌自己動手拆卸，應(yīng)聯(lián)系人員進行維修。

雙吸泵的設(shè)計原理主要基于離心力和動量傳遞原理，并結(jié)合了流體動力學(xué)和機械原理，以實現(xiàn)、穩(wěn)定的液體輸送。以下是雙吸泵設(shè)計原理的詳細(xì)解析：

一、基本構(gòu)造

雙吸泵的部件包括泵殼和葉輪。泵殼由兩個對稱的進口口管組成，這兩個進口口管像兩個寬闊的門戶，用于接收液體。葉輪則位于泵殼內(nèi)部的空腔中，由多個后彎葉片組成，這些葉片在旋轉(zhuǎn)時能夠像風(fēng)扇一樣將液體吸入并推送出去。

二、工作原理

離心力作用：當(dāng)雙吸泵啟動時，泵軸帶動葉輪一起做高速旋轉(zhuǎn)運動。在這個過程中，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使得液體從葉輪中心向四周流動。這種離心力是液體被吸入并加速的關(guān)鍵力量。

動量傳遞：液體在通過葉輪時，其流速增加，雙吸泵型號，所產(chǎn)生的動量被傳遞到排出口，從而推動液體向外流動。這個過程中，液體不僅被推送，還在葉輪的旋轉(zhuǎn)作用下被壓縮，提高了出口的壓力。

雙向吸入：由于泵殼和葉輪的對稱性設(shè)計，液體可以均勻地從兩個進口進入泵內(nèi)，實現(xiàn)了雙向吸入的效果。這種設(shè)計有助于消除泵的單側(cè)負(fù)荷和振動，提高泵的穩(wěn)定性和可靠性。

能量轉(zhuǎn)換：當(dāng)液體離開葉輪進入泵殼時，泵殼內(nèi)的流道逐漸擴大，速度減慢。部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，并沿切線方向流入排出管。因此，雙吸泵殼體不僅是收集從葉輪流出的液體的部件，還是能量傳遞裝置。

三、設(shè)計特點

性：雙吸泵的設(shè)計使得液體能夠均勻地從兩個進口進入泵內(nèi)，呼和浩特雙吸泵，減少了流道阻力和能量損失，提高了泵的效率。

穩(wěn)定性：由于采用了雙向吸入和對稱設(shè)計，雙吸泵在運行過程中能夠自動平衡軸向力，減少了振動和噪音，提高了運行的穩(wěn)定性。

靈活性：雙吸泵具有兩個吸入口，可以更加靈活地布置在管道系統(tǒng)中，以滿足不同的進水需求。同時，其結(jié)構(gòu)也便于安裝和維護。

適應(yīng)性：雙吸泵可以通過改變?nèi)~輪的數(shù)量和形狀來適應(yīng)不同的工作條件，如流量、揚程和介質(zhì)性質(zhì)等。這使得雙吸泵在多種工業(yè)領(lǐng)域中都有廣泛的應(yīng)用。

雙吸泵對流體性質(zhì)的要求主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

一、物理性質(zhì)

密度：流體的密度是影響雙吸泵性能的一個重要因素。一般來說，雙吸泵可以處理密度與清水相近的流體。對于密度較大的流體，可能需要選擇更大功率或特殊設(shè)計的泵來確保正常運行。

粘度：流體的粘度也會影響雙吸泵的性能。高粘度的流體在泵內(nèi)流動時會產(chǎn)生更大的阻力，從而增加泵的能量消耗。因此，雙吸泵在處理高粘度流體時可能需要特殊的設(shè)計或配置。

溫度：流體的溫度也是一個需要考慮的因素。一般來說，雙吸泵可以處理一定溫度范圍內(nèi)的流體。然而，對于高溫流體，需要選擇能夠耐高溫的泵體材質(zhì)和密封方式，以確保泵的安全運行。同時，過高的溫度還可能影響流體的物理性質(zhì)，如粘度、密度等，進而影響泵的性能。

二、化學(xué)性質(zhì)

腐蝕性：流體的腐蝕性對雙吸泵的選擇和使用至關(guān)重要。對于具有腐蝕性的流體，需要選擇能夠耐腐蝕的泵體材質(zhì)和密封材料。例如，不銹鋼、合金鋼等材質(zhì)具有較好的耐腐蝕性，適用于輸送腐蝕性流體。

穩(wěn)定性：流體的化學(xué)穩(wěn)定性也是需要考慮的因素。不穩(wěn)定的流體可能在泵內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或分解，產(chǎn)生沉淀物或氣體，從而影響泵的正常運行。因此，在選擇雙吸泵時，需要了解流體的化學(xué)性質(zhì)，并采取相應(yīng)的措施來確保泵的安全運行。

三、雜質(zhì)含量

固體顆粒：流體中的固體顆粒含量對雙吸泵的性能也有影響。固體顆?？赡軙p泵體、葉輪等部件，導(dǎo)致泵的性能下降甚至損壞。因此，在處理含有固體顆粒的流體時，需要選擇耐磨性好的泵體材質(zhì)和葉輪材質(zhì)，雙吸泵葉輪，并可能需要加裝過濾裝置來減少固體顆粒對泵的影響。

氣泡和泡沫：流體中的氣泡和泡沫也可能影響雙吸泵的性能。氣泡和泡沫會占據(jù)泵內(nèi)的有效空間，降低泵的輸送能力，并可能產(chǎn)生振動和噪音。因此，在處理易產(chǎn)生氣泡和泡沫的流體時，需要采取相應(yīng)的措施來消除或減少氣泡和泡沫的產(chǎn)生