吊裝作業(yè)指使用橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、汽車吊、升降機等起吊設(shè)備將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)。吊裝指吊車或者起升機構(gòu)對設(shè)備的安裝、就位的統(tǒng)稱,在檢修或維修過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化。
1、起重作業(yè)前對從事指揮和操作的人員進(jìn)行專人指l定。
2、起重作業(yè)前對起重吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)(如:吊鉤保險扣是否有效、鋼絲繩是否有斷絲斷股現(xiàn)象、U型環(huán)是否有滑絲脫扣現(xiàn)象)。
3、起重作業(yè)前對安全措施落實情況及吊裝環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)。
4、起重作業(yè)前對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙、警戒區(qū)等);正確佩戴個人防護用品;預(yù)測可能出現(xiàn)的事故,采取有效的預(yù)防措施,選擇安全逃生通道。
6、起重作業(yè)過程中
A) 起重作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。
B) 起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮,其他作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝安全操作規(guī)程和指揮信號。
C) 起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程。
D) 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機具受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。
E)吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指令,任何人不得擅自離開崗位。
F) 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具;任何人不準(zhǔn)隨同吊裝設(shè)備或吊裝機具升降。
G)嚴(yán)禁在風(fēng)速5級以上時進(jìn)行吊裝作業(yè)。
H)不得在雨、霧天吊裝;在吊裝過程中,如因故中斷,必須采取安全措施,不得使設(shè)備或構(gòu)件懸空過夜。
K)起吊物件落下的位置,必須用方木或其它材料進(jìn)行支墊,確保物件落下后順利抽取鋼絲繩。
7、起重作業(yè)完畢
將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護。
浮動起重機的設(shè)計
浮動起重機設(shè)計與一般船的考慮有所不同。一般先確定起重業(yè)務(wù)范圍,如起重載荷的種類、重量、體積、外形大小與數(shù)量;然后決定起重能力、起吊速度、旋轉(zhuǎn)半徑、旋轉(zhuǎn)速度、跨距、俯仰速度與水平速度等;再按工作條件(如吊運距離、場所、循環(huán)時間)定出起重機的形式與尺度,按此形式設(shè)計合適的船型。對起重機的驅(qū)動方式,要按甲板電源控制方式來決定,由此估算出發(fā)電機與電動機的容量。根據(jù)發(fā)電機的要求,決定機艙和主、輔機。
船體主尺度主要根據(jù)起重機的起重能力與允許的橫傾角,并同時考慮甲板作業(yè)區(qū)的大小,甲板機械、生活區(qū)、機艙區(qū)以及甲板貨物載荷等要求,綜合考慮決定。再根據(jù)海況條件,校核船舶性能。
起重速度一般千噸級的約為1m/rain,百噸級約為4m/rain,十噸級約為8m/min。
浮動起重機在丁作時的搖蕩要小。主要是橫搖、縱搖和垂蕩。這些搖蕩對吊鉤的上下運動速度與吊索的下降速度有密切關(guān)系,必須合理設(shè)計。
船舶吊裝技術(shù)規(guī)程
(1)開動前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。
(2)不得超負(fù)荷起吊。起吊時,大型浮吊作業(yè),手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時嚴(yán)防撞頂。
(3)起吊物件時,必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎時應(yīng)牢固,在物體的尖角缺口處應(yīng)設(shè)襯墊保護。
(4)使用拖掛線電氣開關(guān)起動,絕緣必須良好。正確按動電鈕,操作時注意站立的位置。
(5)單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行。
(6)凡有操作室的電動葫蘆必須有專人操作,嚴(yán)格遵守行車工有關(guān)安全操作規(guī)程。
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