冷拔鋼是一種對鋼材的處理加工工藝,是指用冷拔方法而生產(chǎn)出來的各種冷拔鋼材。冷拔鋼管就是在不加熱的情況下對金屬共建用冷拔機拔長,優(yōu)點是不用在高溫下進行,缺點是殘余應(yīng)力較大,且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強度得到較好的力學(xué)性能。
冷拉率測定控制要求:
以冷拉率控制鋼筋冷拉時,控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件,冷拔方鋼報價,不能少于4個,每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率,并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高,平均的冷拉率低于1%時,在鋼筋冷拉時,仍要按1%的冷拉率控制。
冷拉圓鋼和其他圓鋼都有哪方面的區(qū)別
(1)冷拉圓鋼的精度要高于普通的冷拉扁鋼,因為其材質(zhì)是經(jīng)過“調(diào)質(zhì)”處理的,所以直接用來當(dāng)做軸,冷拔方鋼生產(chǎn)廠家,不需要再進行任何加工處理了,而普通的圓鋼是達不到的。
(2)普通的圓鋼,其材質(zhì)的熱處理狀態(tài)是“正火”,所以在尺寸精度等方面,冷拔方鋼多少錢,是不及冷拉圓鋼的。
冷拉控制方法:冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控,冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用,稱為雙控。采用單控,施工簡單方便。但對于 材質(zhì)不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗(逐根試驗,費工費料,不可能這樣做,有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣)冷拉質(zhì)量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。
冷加工管機組生產(chǎn)特點是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化,因而整個生產(chǎn)過程由多個準備工序和變形工序組成,且具有往復(fù)循環(huán)的特點,因而工序多,生產(chǎn)周期長、金屬消耗較大,生產(chǎn)效率較低,寒亭冷拔方鋼,一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。
在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點,特別是對生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m,卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位小為30kN,大為7000kN。常規(guī)冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。
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