砂輪磨削散熱不好易發(fā)生二次淬火
當(dāng)砂輪磨削表面產(chǎn)生高溫時(shí),如果散熱措施不好,很容易在工件表面發(fā)生二次淬火及高溫回火。如果砂輪磨削工件表面層的瞬間溫度超過鋼種的AC1點(diǎn),在冷卻液的作用下二次淬火馬氏體,而在表層下由于溫度梯度大,時(shí)間短,只能形成高溫回火組織,這就使在表層和次表層之間產(chǎn)生拉應(yīng)力,而表層為一層薄而脆的二次淬火馬氏體,當(dāng)承受不了時(shí),電鍍金剛石開槽輪好用,將產(chǎn)生裂紋。
電鍍金剛石鉆頭是靠孕鑲在里面的金剛石切削巖石而達(dá)到進(jìn)尺的目的,其切 削原理主要是靠應(yīng)力,配合不斷水流的沖刷,以及合適的底部壓力,緩慢鉆 進(jìn)。目前,電鍍金剛石鉆頭合理的鉆進(jìn)孔深為0-800米左右,口徑越小,可 鉆進(jìn)的米數(shù)越大。
焊料金屬粉加有機(jī)粘結(jié)劑制成釬焊漆
Wiand等在美國(guó)上介紹的方法是:焊料金屬粉加有機(jī)粘結(jié)劑制成釬焊漆,把包衣金剛石粘在工具鋼基體上,然后涂附釬焊漆,再加熱到一個(gè)適中的溫度并保溫一定時(shí)間以排除揮發(fā)物質(zhì)。
在真空爐(真空度1.333×10-2Pa)或干式氫氣爐中加熱到 1100℃左右,保溫1小時(shí),釬焊的同時(shí)完成金剛石的表面金屬化。
選擇砂輪硬度的原則
選擇砂輪硬度的一般原則是:加工軟金屬時(shí),為了使磨料不致過早脫落,則選用硬砂輪。耐磨性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)。CBN砂輪磨削比可達(dá)3500—5500,比普通剛玉砂輪高百倍,比金剛石砂輪高3—5倍。
加工硬金屬時(shí),為了能及時(shí)的使磨鈍的磨粒脫落,從而露出具有尖銳棱角的新磨粒(即自銳性),選用軟砂輪。者是因?yàn)樵谀ハ鬈洸牧蠒r(shí),砂輪的工作磨粒磨損很慢,不需要太早的脫離;
在中國(guó),由于天然金剛石的含量稀缺,其價(jià)格一直居高不下,導(dǎo)致天然金剛 石鉆頭的產(chǎn)量一直在下滑,也隨著人造金剛石技術(shù)的不斷改進(jìn),其性能已經(jīng) 和天然金剛石十分接近,所以,天然金剛石鉆頭正在逐步退出中國(guó)市場(chǎng)。
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