陽極氧化的原理:
將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,陽極氧化設備,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進行電解。
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鋁陽極氧化膜綜合性能優(yōu)于化學氧化膜,應用更為廣泛,主要用途有:
?(1)絕緣性。作為電容器介質(zhì)膜,鋁線卷絕緣膜,每微米厚度可耐25V電壓。
??(2)提高與有機涂層的結(jié)合力,作涂裝底層。
??(3)提高與無機覆蓋層的結(jié)合力,作電鍍、搪瓷的底層。。
??(4)開發(fā)中的其他功能用途,在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質(zhì)膜、干潤滑膜、觸媒膜等。
??因此鋁及其合金的氧化處理在建筑業(yè)、航空和航天工業(yè)、電氣和電子工業(yè)、食品工業(yè)、化工、交通運輸業(yè)等領域獲得了廣泛應用。
鋁型材陽極氧化與化學氧化的區(qū)別
(1)陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的,硬質(zhì)氧化,它是一種電化學反應過程;化學氧化不需要通電,而只需要在里浸泡就行了,它是一種純化學反應。
(2)陽極氧化需要的時間很長,往往要幾十分鐘,而化學氧化只需要短短的幾十秒。
(3)化學氧化處理所需設備簡單、操作方便,陽極氧化加工,生產(chǎn)而成本低,適用范圍廣,陽極氧化,不受零件大小和形狀的限制,可以氧化大型零件和組合件(如點焊件、鉚接件、細長管子等)。經(jīng)化學氧化后涂裝,可有效地提高零件的耐蝕能力。
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