廊坊小型高頻焊接機技術參數(shù)-領誠公司

柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng)有以下特性。

（1）經(jīng)濟性 每次產(chǎn)品變化而投入的工裝幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便，使用安全。用戶可根據(jù)需要快速拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。

（2）柔性化 柔性三維組合焊接工裝平臺的承載能力高，鋼性穩(wěn)定，它的五個面均加工有規(guī)則的孔，并刻有網(wǎng)線。焊接平臺可方便地延伸和擴展、組合。經(jīng)擴展的標準臺面可模塊化地定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調(diào)整和定位工件過程將柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng)的通用功能展示得淋漓盡致，尤其在大型工件方面的應用上。

拼裝方式多樣，用戶只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可達到任何夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺面可以根據(jù)工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據(jù)工件尺寸迅速搭出所需要工裝。

（3）重復性 三維柔性組合焊接工作臺的臺面由鑄鐵、鋼結構件、精密加工件、模塊化組件組合而成，其性能非常穩(wěn)定，小型高頻焊接機技術參數(shù)，如使用不當造成部件損壞時，也不用報廢整張臺，只要非常少的成本就可以更換單個部件。焊接平臺經(jīng)過特殊加工處理，在焊接過程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺表面的焊接飛濺。

（4）模塊化 所有組件分門別類，進行了標準化和系列化，互相匹配。選用少的模塊，就可以實現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。

（5）性 柔性三維組合焊接平臺在It左右集中載荷的作用下，其變形量只有0.553mm，而在均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，完全可以滿足絕大多數(shù)的焊接及裝配加工的需要，其組建的精度高，工作平臺定位孔中心公差保證在0.05mm以內(nèi)。這種將會反映在用戶所加工的產(chǎn)品中，因此，此工作臺也可用作檢具的基準平臺。

您了解和硬質(zhì)合金焊接機搭配使用的焊接回轉臺嗎？

工件采用硬質(zhì)合金焊接機進行焊接熱處理時，為了提高焊接效果和焊接速度，我們通常會搭配焊接回轉臺使用。焊接回轉臺是將焊件繞垂直軸或傾斜軸回轉的焊件變位機械，主要用于焊件的焊接 、切割等。

回轉工作臺具有回轉功能。它重量輕、剛性好、外形美觀；回轉臺面加工有性的T形槽，用于固定工件；工作盤采用熱性能較好的材料，可防止因工件預熱高溫引起工作盤開裂。

系統(tǒng)配置水冷循環(huán)裝置，確保了設備的使用壽命；回轉采用直流無級調(diào)速，或交流變頻調(diào)速，兩種調(diào)速方式根據(jù)需要確定。也可根據(jù)用戶要求而定。驅動系統(tǒng)采用制動電機和蝸輪蝸桿減速器，保證了變位機的停位準確。驅動系統(tǒng)采用單驅。

該水平回轉工作臺具有結構穩(wěn)定、承載噸位大、操作方便；設備可以不固定在地基上，搬移方便：主控柜和手控盒控制，利用手控盒可以在設備的不同位置對設備進行操作；電器箱留有聯(lián)動接口，可與操作機、焊機控制系統(tǒng)相連實現(xiàn)聯(lián)動操作焊接。

有的工作臺還做成中空的，以適應管材與接盤的焊接。焊接回轉臺驅動功率的計算與焊接變位機回轉功率的計算相同，由于回轉臺的傾角是固定的，因此計算更為簡便。

焊接工藝好安全系數(shù)高 高質(zhì)量設備贏得市場

工業(yè)生產(chǎn)安全一直被提及，涉及到焊接領域，則包括了施工安全，人員安全，環(huán)境安全等等。高頻焊機是在各大領域經(jīng)常用到的產(chǎn)品之一，如五金工具加工，木工工具加工，液壓元件加工等。為何在眾多焊接設備中，它成為了為重要的一種呢？

該產(chǎn)品有著超高安全性。市面上焊接設備那么多，高頻焊機的安全性可圈可點。在焊機里面沒有任何氣體，不管是對操作者而言，還是對企業(yè)而言，整個加工過程更安全。

其次，該產(chǎn)品屬于節(jié)能環(huán)保設備。如今，任何產(chǎn)品都在要求節(jié)能環(huán)保，這也是在相應相關部門的號召。做到節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品也更能贏得市場。高頻焊機使用中不會產(chǎn)生任何有害氣體，如，二氧化碳等。再加上產(chǎn)品使用電力工作，而不是，氧氣等，這對企業(yè)而言節(jié)約了大量成本。有管理者就說，使用該焊接來工作，每月甚至能省去上萬塊的花銷。

第三，該產(chǎn)品工作。高頻焊機的焊接溫度甚至能夠達到2000度度，因而，焊接效率更高。實驗表明，采用該設備來焊接，要比焊接出一倍以上。