帶式壓濾機(jī)工作原理
該設(shè)備主要由驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機(jī)架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。 ?輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力,保證與傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。
結(jié)構(gòu)和控制特點(diǎn)
上托輥采用槽形托輥,利于承載松散物料。回程托輥采用V型托輥,有效防止皮帶機(jī)跑偏。在空段清掃器前后安裝下平托輥有利于清除物料。
輸送帶張緊采用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調(diào)整皮帶機(jī)的跑偏。
帶式壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要的目的就是為設(shè)備提供動(dòng)力。它是通過抽動(dòng)油箱中的液壓油,讓其順著管道,流入到液壓器的一個(gè)腔之中,當(dāng)源源不斷的液壓油注入液壓腔時(shí),3000-型帶式壓濾機(jī),其內(nèi)部的液壓油體積不斷膨脹,增加,膨脹的體積就會(huì)造成對(duì)液壓室中的活塞擠壓,迫使活塞向外運(yùn)動(dòng),這樣終就為設(shè)備運(yùn)行和工作提供了需要的動(dòng)力。
帶式壓濾機(jī)部分維護(hù)和保養(yǎng)知識(shí):
1、所有滾動(dòng)軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂
2、傳動(dòng)齒輪加鈣基潤滑脂
3、清理滾筒滑道,加注潤滑脂
4、檢查濾布是否折疊和破損
5、檢查止推板端各管孔接頭連接是否正確,螺栓有否旋緊,墊片有否墊好
操作帶式壓濾機(jī)需要注意哪些事項(xiàng):
1、在使用帶式壓濾機(jī)時(shí),固液分離帶式壓濾機(jī),如有必要,2000型帶式壓濾機(jī),需常常清理糾偏輥滑道內(nèi)的異物,加少數(shù)光滑。
2、有必要留意糾偏輥的偏轉(zhuǎn)方向是不是準(zhǔn)確及挨近開關(guān)感應(yīng)信號(hào)與二位五通閥的對(duì)應(yīng)聯(lián)系,不然,不光不能起到糾偏作用還會(huì)使濾布更加跑偏。
3、主動(dòng)糾偏設(shè)備作業(yè)壓力不宜過高,以能推進(jìn)糾偏輥為準(zhǔn),廣西帶式壓濾機(jī),太高的壓力會(huì)使糾偏輥偏轉(zhuǎn)速度太快且噪聲太大。
4、主動(dòng)糾偏設(shè)備是確保帶濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的主要部件;因此在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前有必要查看主動(dòng)糾偏設(shè)備功用是不是正常,不正常情況下不能開機(jī),排除故障后方可開機(jī)。
帶式壓濾機(jī)設(shè)備具有連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn),處理量大、濾餅含水率低、能耗低、重工機(jī)械設(shè)計(jì)構(gòu)造,易操作、易維修、運(yùn)行可靠穩(wěn)定、防酸堿鹽腐蝕性強(qiáng)等功能特點(diǎn)。
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