自動配料系統(tǒng)有哪些特點?
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煉膠全程管控、監(jiān)視及記錄,可實現遠程監(jiān)控及售后支持,提高管理水平。
通過對時間、溫度、能里、轉速、壓力等參數的積分運算和邏輯控制實現優(yōu)化混煉。
采用高分辨率傳感器和稱重顯示儀表,稱里精度高。
關鍵元器件全部采用進口及合資品牌,。
開放式中英文人機界面,廣西上輔機自動配料,系統(tǒng)運行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能,操作簡便。
現場總線工作制(即設置PIC分站),低能耗設計。
自動檢測運行情況,出現異常時給出報警位置并提示解決方案,
便于檢修維護,有安全連鎖保護措施,確保安全。
優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設計,無粉塵飛揚及世品,操作環(huán)境好,無原料浪費。
其中煉膠工程信息化管理系統(tǒng)是將新的信息技術同生產管理、煉膠工藝相結合。
針對不同廣房結構(3、4層)和工藝路線進行系統(tǒng)設計,方案靈活。
上輔機配料系統(tǒng)——系統(tǒng)設計
上輔機配料系統(tǒng)是我司在結合了密煉機上輔機系統(tǒng)和多工位全自動小粉料稱量系統(tǒng)的基礎上,上輔機自動配料系統(tǒng),獨立開發(fā)的新型配料系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要針對粉末冶金及其他領域新材料的全自動配料、輸送、混煉、成型等工藝要求而開發(fā),并提供完善的成套解決方案。目前該系統(tǒng)已經成功運用于高速鐵路剎車片領域。
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上輔機——生產管理一體化配料系統(tǒng)
該系統(tǒng)集計劃管理、物料管理、質量管理等生產過程控制于一體,能夠實現管控一體化,上輔機自動配料價格,據此提高密煉機系統(tǒng)運轉的穩(wěn)定性以及投料的準確性,保證產品的均一性,進而提高產品質量。
作為一款智能化的自動控制系統(tǒng),橡塑自動配料系統(tǒng)具有“經濟、環(huán)保、智能”等特點,不但可以大幅降低建筑成本、減少設備投資、節(jié)約人力成本,提高生產效率,而且還可降低能耗,減少勞動強度,上輔機自動配料生產廠家,使生產區(qū)域內沒有粉塵污染,改善員工工作環(huán)境。是實現粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同物料的自動稱量的理想設備。
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