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主營：陶瓷復(fù)合管,耐磨陶瓷管,雙套管,輸灰雙套管,耐磨陶瓷彎頭
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| 先生： |
傳統(tǒng)的雙襯陶瓷高爐噴槍都是對煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在雙襯陶瓷高爐噴槍及風口前端形成了一個相對穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。
如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止雙襯陶瓷高爐噴槍的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的雙襯陶瓷高爐噴槍形式.
雙襯陶瓷高爐噴槍（以下簡稱：雙襯陶瓷高爐噴槍）是雙襯陶瓷高爐噴槍裝置中關(guān)鍵的部件，也是容易出問題和損壞的部件。所以，了解雙襯陶瓷高爐噴槍損壞的情況和原因，雙襯陶瓷高爐噴槍，對噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。
雙襯陶瓷高爐噴槍的疲勞損壞與高爐的指標及工作環(huán)境、工人的操作技能及責任心、雙襯陶瓷高爐噴槍的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)、煤粉的選擇及粒度、噴煤量的大小及噴吹環(huán)境、噴煤系統(tǒng)及噴煤槍裝置等都有關(guān)系。
總之，雙襯陶瓷高爐噴槍的疲勞損壞是由多方面綜合因素引起的。所以，了解每一臺高爐及噴煤系統(tǒng)和煤粉情況，根據(jù)具體情況選擇合理的雙襯陶瓷高爐噴槍結(jié)構(gòu)、材料及表面處理狀況，同時確立合理的雙襯陶瓷高爐噴槍更換周期是非常重要的。
雙襯陶瓷高爐噴槍的表面處理。對內(nèi)外表面進行處理是目前延長雙襯陶瓷高爐噴槍使用壽命的辦法，各雙襯陶瓷高爐噴槍使用及加工企業(yè)想出了很多辦法，如；內(nèi)外表面滲氧化物、碳化物、氮化物，的性能有明顯提高但對雙襯陶瓷高爐噴槍的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。而內(nèi)襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題。
另外，在休風退拔槍時要注意輕拿輕放避免高溫紅熱時雙襯陶瓷高爐噴槍變形。操作工人要經(jīng)常巡回檢查，操作規(guī)范有序、穩(wěn)定高爐性能、噴煤設(shè)備正常、噴煤順暢，雙襯陶瓷高爐噴槍的使用壽命一定會大大提高的。
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