(4)真空泵
制品內(nèi)的蒸汽通過冷凝器后,一部分冷凝成水,另一部分蒸汽再由真空泵將其抽去,使制品進(jìn)一步冷卻。制品通過真空冷卻后,表面很光潔。真空冷卻時(shí)間,草莓泡沫箱設(shè)備,在整個(gè)成型周期中占很大的比例,一般占1/3。真空泵是真空系統(tǒng)的重要組成部分,傳統(tǒng)的全自動(dòng)成型機(jī)雖說有真空系統(tǒng)’但冷模水與真空冷凝水并不分開,而設(shè)備則采用高溫水(55℃)冷模,小型泡沫箱生產(chǎn)設(shè)備廠家,低溫水(25℃)冷卻真空泵。EPS成型溫度約為115℃,冷卻時(shí),在模具表面噴55℃的冷卻水2~3s,使模具表面的溫度降到90℃左右,然后開動(dòng)真空泵開始抽真空。
包裝設(shè)備
EPS全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)主要特點(diǎn):
1.機(jī)器采用PLC可編程工控機(jī)和觸摸屏,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,通過負(fù)壓自動(dòng)上料裝置、電子稱重和料位開關(guān),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料與準(zhǔn)確計(jì)量;通過對(duì)筒體內(nèi)的溫度,壓力的自動(dòng)控制裝置和自動(dòng)光電料位控制裝置,實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡珠粒密度輕質(zhì)均勻;通過振動(dòng)篩、塊料粉碎、風(fēng)機(jī)輸送裝置,完成了EPS珠粒發(fā)泡的全自動(dòng)循環(huán)過程;
包裝設(shè)備
EPS全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)
EPS全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)主要特點(diǎn):
4.由于將自動(dòng)上料裝置和電子稱重裝置與機(jī)器分離,避免了機(jī)器工作過程中產(chǎn)生的振動(dòng)影響電子稱重裝置計(jì)量的準(zhǔn)確性和可靠性;
5.機(jī)器設(shè)有四種安全保護(hù)裝置,可安全地保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn);
6.電腦設(shè)有生產(chǎn)工藝記憶功能和生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)功能,操作者可點(diǎn)摸觸摸屏,水產(chǎn)蔬菜泡沫箱設(shè)備,查找經(jīng)常使用的EPS原料生產(chǎn)廠家的發(fā)泡工藝參數(shù),內(nèi)蒙古泡沫箱設(shè)備,同時(shí)可自行設(shè)計(jì)不同的發(fā)泡工藝參數(shù),電子稱重?cái)?shù)顯系統(tǒng)可方便地添加數(shù)字打印機(jī)(可根據(jù)客戶需要添加),統(tǒng)計(jì)出一天、一周、一月或一年的EPS原料的產(chǎn)量,便于廠內(nèi)統(tǒng)計(jì)與核算;
7.根據(jù)客戶的要求,可以增加遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng),用來遠(yuǎn)程監(jiān)控機(jī)器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),解除機(jī)器故障;并可升級(jí)機(jī)器軟件系統(tǒng),改善機(jī)器工藝性能;
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