潤滑方式的選擇
??為了克服開齒設備工況環(huán)境的惡劣,防止粉塵污染油品,堵塞設備,需要選用有密封外箱的潤滑設備,避免粉塵污染。通過針對開式齒輪傳動設備出現(xiàn)問題的分析,在潤滑的同時需要針對齒輪咬合面進行清潔和冷卻,可以有效延長齒輪的使用壽命,佑為機電開式齒輪噴灑潤滑系統(tǒng),采用壓縮空氣為動力,開式齒輪噴射潤滑系統(tǒng),將專門的油脂以顆粒狀的油霧噴灑至齒輪咬合面,達到潤滑、清潔、降溫的目的。
開式齒輪潤滑劑的使用當中,有些方面與潤滑效果息息相關,需要注意:
噴灑潤滑方式:除了選對合適的潤滑劑以外,還需確定合適的用油量,這要根據設備的負荷、溫度、齒輪寬度、齒輪轉速以及齒面狀況和設備運行狀況綜合考量和調整,不可一味降低用油量,并且要遵循“少量頻繁”的加油原則;同時要經常檢查噴灑系統(tǒng)的狀況,如氣壓、油壓、噴灑圖形、油桶油位等,確保系統(tǒng)能夠正常供油;如果設備屬于新裝噴灑裝置,還要選擇安裝合適的噴嘴數(shù)量(每個噴嘴控制150mm寬齒面)和噴灑角度(300)、安裝距離(20cm左右為宜)。
就大型回轉窯來說,作為一個極為復雜的熱工設備,其筒體溫度高、載荷重、轉速低、工況很苛刻,運轉時受機械力,包括重力、熱變形和化學侵蝕等各種因素影響,加上它本身的傾斜安裝和各處溫度不均勻及膨脹量的不同,尤其是輪帶間隙的不適當,嚴重影響回轉窯的安全運行。這時候所用的潤滑劑、潤滑劑量及潤滑方法極其重要。
?水泥回轉窯是一個圓形滾筒,由于筒體與輪帶的熱膨脹率、剛性存在差異,所以輪帶的內徑設計比筒體的外徑大,當設備運轉時,輪帶與墊板的接觸面會發(fā)生相對滑移。為應對水泥生產的特殊工況,好的潤滑脂具有良好的滲透性、蠕動性,減少輪帶擋板間的磨損,大大提高了回轉窯運轉的安全性,同時也延長了設備壽命。
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