泰格激光熔覆加工——電機轉(zhuǎn)子軸激光熔覆
激光熔敷技術(shù)具有很大的技術(shù)經(jīng)濟效益,電機轉(zhuǎn)子軸激光熔覆公司,廣泛應(yīng)用于機械制造與維修、汽車制造、紡織機械、航海與航天和石油化工等領(lǐng)域。熔覆后的工件表面可能存在氣孔,裂紋,成分及組織不均勻,光潔度低等缺陷給后續(xù)加工造成了一定困難。本文結(jié)合活塞桿實際加工過程中的問題,電機轉(zhuǎn)子軸激光熔覆廠家,分析了超聲拋光機理,實驗證實了超聲拋光技術(shù)提高熔覆涂層表面光潔度的合理性。?電機轉(zhuǎn)子軸激光熔覆
泰格激光熔覆加工——電機轉(zhuǎn)子軸激光熔覆
多技術(shù)復(fù)合的研究
為了提升激光熔覆成形質(zhì)量,熔覆前預(yù)熱、后熱處理以及多種加工技術(shù)耦合獲得了較為廣泛的研究與應(yīng)用。激光熔覆后熱處理可以有效地降低涂層的殘余應(yīng)力,同時改善涂層的力學(xué)性能。激光重熔采用激光為熱源,韶關(guān)電機轉(zhuǎn)子軸激光熔覆,使金屬材料表面快速熔化,隨后自行快冷從而在基體組織上獲得重格層及淬火層雙層硬化組織,再次熔化的液相有助于成分均勻化滲透和擴散。如李俊鵬研究了鋁活塞合金激光重熔后重熔區(qū)結(jié)構(gòu)分布,發(fā)現(xiàn)激光重熔很像是熔化焊、組織比較接近于連續(xù)鑄造,枝晶骨架生長受限,晶粒尺寸減小到原來的1/10左右,從基體到頂端樹枝晶逐漸變?yōu)榈容S晶,指出形核率、溫度梯度、凝固時間對晶粒的大小和晶粒生長的方向起到了決定性的作用。?電機轉(zhuǎn)子軸激光熔覆
泰格激光熔覆加工——電機轉(zhuǎn)子軸激光熔覆
①激光功率、焦距(光源)、光斑規(guī)格。②機床精度、轉(zhuǎn)速、熔覆步進控制(機床)。③零部件形狀、尺寸及材料特性(零部件基體)。④粉末成分、功能、物理性能(粒度分布、流動性、松裝密度、氧含量)。⑤送粉速率。⑥保護氣流大小。這些參數(shù)的協(xié)調(diào)性作用,首先直接關(guān)乎熔覆產(chǎn)品的質(zhì)量,為直觀的是氣孔、砂眼、裂紋等肉眼可見的熔覆層宏觀表征,其次是熔覆尺寸以及機械加工完成后可測的表面硬度、粗糙度、耐腐蝕性,再次是取樣檢測的熔覆層稀釋率、結(jié)合情況、內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)及缺陷情況、剖面硬度、熱影響區(qū)大小等。電機轉(zhuǎn)子軸激光熔覆
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