終孔后將孔內(nèi)殘留巖芯和巖粉撈取置換干凈,換入新的泥漿,旋噴樁施工,保證高噴順利下管。
孔深達到設(shè)計深度后,進行孔內(nèi)測斜,孔深小于30m時,孔斜率不大于1%。
鉆孔完成后及時將孔口蓋好,以防雜物掉入孔內(nèi)。
鉆孔記錄要填寫清楚、整潔,經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢員、施工員簽字后當天交技術(shù)組。
采取套管跟管鉆進方法時,在起拔套管前應(yīng)向孔內(nèi)注滿護壁泥漿。
當采用振沖沉管時,應(yīng)保證機架和沉管(噴射管)的垂直度,滿足設(shè)計要求。
攪拌制漿:攪拌機的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng),并應(yīng)能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。保證高壓噴射注漿連續(xù)供漿需量。
1) 按設(shè)計的水灰比拌制水泥漿液,常用水灰比為1。
2) 水泥漿的攪拌時間,使用高速攪拌機不少于60s;使用普通攪拌機不少于180s。
3) 純水泥漿的攪拌存放時間,自制備至用完的時間應(yīng)少于2.5h。
4) 漿液應(yīng)在過篩后使用,并定時檢測其密度。 5) 制漿材料稱量可采用質(zhì)量或體積計量法,其誤差應(yīng)不大于5%。
6) 炎熱夏季施工應(yīng)采取防熱和防曬措施,漿液溫度應(yīng)保持在5~40℃。
7) 寒冷季節(jié)施工應(yīng)做好機房和高壓噴射注漿管路的防寒保暖工作。
8) 若用熱水制漿,水溫不得超過40℃。
9) 漿液使用前,檢查輸漿管路和壓力表,保證漿液順利通過輸漿管路噴入地層。
10) 水泥漿液中需要加入適量的外加劑及摻合料構(gòu)成復(fù)合漿液,應(yīng)通過試驗確定。
施工準備
1. 材料、成品、半成品、構(gòu)配件進場驗收和復(fù)試要求
(1) 高壓噴射注漿法所用灌漿材料,主要是水泥和水,必要時加入少量外加劑。
(2) 高壓噴射注漿所采用的水泥品種和標號,應(yīng)根據(jù)環(huán)境和工程需要確定,一般情況下,宜采用強度等級為42.5級的普通硅酸鹽水泥,可根據(jù)需要加入適量的外加劑及摻合料。使用其他水泥注漿時應(yīng)得到設(shè)計許可。 (3) 注漿所用水泥應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB 175-1999中的規(guī)定。 (4) 高壓噴射注漿用水泥必須符合質(zhì)量標準,應(yīng)嚴格防潮和縮短存放時間,施工過程中應(yīng)抽樣檢查,不得使用過期的和受潮結(jié)塊的水泥。 (5) 攪拌水泥漿所用的水,應(yīng)符合《混凝土拌合用水標準》JGJ 63-89的規(guī)定。 (6) 高壓噴射注漿一般使用純水泥漿液。在特殊地質(zhì)條件下或有特殊要求時,根據(jù)工程需要,通過現(xiàn)場注漿試驗論證可使用不同類型漿液。如水泥砂漿等。 (7) 根據(jù)需要可在水泥漿液加入粉細砂、粉煤灰、早強劑、速凝劑、水玻璃等外加劑。
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