離心噴霧干燥機清洗說明
離心噴霧干燥機的清洗工作,其所包含的工作內(nèi)容有:
(1)當干燥機正常運行后,應(yīng)對其定時收料和檢查,并進行詳細記錄,主要是其一些工藝參數(shù)。當其工作結(jié)束后,應(yīng)用清水來代替料液,來對干燥機進行沖洗,以便能將機器內(nèi)殘留的料液沖洗掉,并沖洗干凈,使之沒有殘留。
(2)干燥機的除塵器等,也要進行清洗,并且其內(nèi)部應(yīng)沒有余料。其噴嘴,則要拆下來進行清洗,保證能夠清洗干凈,上面沒有任何殘留物質(zhì),間接式熱風(fēng)爐,以免影響其使用壽命。
(3)當要進行產(chǎn)品更換,或者是干燥機已經(jīng)24小時以上沒有使用的話,那么在使用前,要進行一次清洗,不能留有死角。
離心噴霧干燥機可以實現(xiàn)節(jié)能降耗
對于能耗問題大家可以觀察離心噴霧干燥機的生產(chǎn)流程我們就不難看出他的問題所在,從開始慢慢的解決優(yōu)化好才能從根本解決問題,如利用換熱器,將溫度較高的尾氣與進氣的低溫空氣接觸,目的是提高進氣的溫度。這樣可以充分利用尾氣中的熱量,從而降低導(dǎo)熱油的使用量,達到降低生產(chǎn)成本的目的。這也一個可行辦法之一。下面介紹3種常見的辦法對離心噴霧干燥機進行節(jié)能降耗。
從熱力學(xué)第yi定律可以得知,能量在傳遞過程中不會發(fā)生增加或減少,只會發(fā)生質(zhì)變。而節(jié)能就是通過對設(shè)備結(jié)構(gòu)的改造,對干燥工藝的調(diào)整,在符合干燥要求的前提下,達到降低能量需求量的目的。噴霧干燥機節(jié)能原則就是基于這個思想得到的,主要有2個:
1 減少不可逆過程中的有效能耗的損失。我們知道在不可逆能讀與有效能耗的損失成正比。傳熱傳質(zhì)之間的濃度相差越大,有效能耗損失越大。
2 減少有效能耗的損失。某些不成熟的干燥設(shè)備設(shè)計中,部分能量被廢氣。如果將這部分能耗重新返回用于干燥,將大大減少能耗需求。
噴霧干燥設(shè)備節(jié)能措施
1、提高熱風(fēng)的進塔溫度
在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進塔溫度(又稱進風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時所帶走的熱量),間接式熱風(fēng)爐報價,降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進塔熱風(fēng)溫度不可過高(不超過600 ℃),間接式熱風(fēng)爐哪家好,溫度太高,就會燒壞塔頂分風(fēng)器。
2、降低熱風(fēng)的出塔溫度
在進塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。
3、出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用
陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %~20 %)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來,可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。
在我們購買完離心噴霧干燥機之后,往往會考慮離心噴霧干燥機的能耗使用問題,在企業(yè)整個生產(chǎn)過程中,離心噴霧干燥機的使用能耗是非常高的,所以我們要在機器使用時注意能耗使用注意。
教你認識離心噴霧干燥機的基本性能
他的分風(fēng)設(shè)備比較特別,他能夠很好下架想要的阻力,他的作業(yè)過程比較的簡單,還可以連續(xù)的作業(yè)這是非常難得的。在很多的時間里還能夠完成干燥并且把保留物料之前的色澤。他還有很好的溶解性以及流動性,這也就是說就算在水里,他在一定程度上還能夠進行調(diào)節(jié),這也非常的不容易。
上述這幾點就是離心噴霧干燥機的基本性能,間接式熱風(fēng)爐供應(yīng),不知道大家看完之后是否對離心噴霧干燥機有了新的了解,如果有想要了解或者購買離心噴霧干燥機的朋友,可以及時和我們進行聯(lián)系,我們眾盛粉體設(shè)備將為大家保駕護航。
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