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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標(biāo)定管
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模具爆裂如何防范：
熱加工工藝
模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能與使用壽命影響甚大。
（1）鍛造工藝。這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時退火等。
（2）預(yù)備熱處理。應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺陷，改善加工工藝性。
（3）淬火與回火。這是模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。沖模淬火加熱時特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳，應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范，在條件允許的情況下，光谷塑膠模具，可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時回火，汽車塑膠模具，并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。
（4）消應(yīng)力退火。對于精度要求高的模具，五金塑膠模具，在磨削或電加工后還需經(jīng)過消應(yīng)力回火處理，有利于穩(wěn)定模具精度，提高使用壽命。
精密模具的概念
模具就是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具，它對零件的制造質(zhì)量和成本起決定性影響---模具為產(chǎn)品之l母。
在我們?nèi)粘Ｉ罴吧鐣黝I(lǐng)域，無處不見模具產(chǎn)品的蹤影。
精密模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，塑膠模具加工，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。
沖模、塑料模、壓鑄模的總和一般占模具總量的80％左右。
沖壓模具整體構(gòu)造可分成二大部分：
（1）共通部分。（2）依制品而變動的部分。共通部分可加以標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化，依制品而變動的部分是難以規(guī)格化。
規(guī)格
1． 模板之構(gòu)成沖壓模具之構(gòu)成將依模具種類及構(gòu)成及相異，有順配置型構(gòu)造與逆配置型構(gòu)造二大類。前者是zui常使用的構(gòu)造，后者構(gòu)造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。
2. 模具之規(guī)格
（1）模具尺寸與鎖緊螺絲
模板之尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域，并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具zui常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，zui標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具zui常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。
（2）模板之厚度
模板之厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕l對關(guān)系。依據(jù)理論計算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經(jīng)驗求得，設(shè)計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標(biāo)準(zhǔn)化以便利采購及庫存管理。
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第2年
