磁鐵礦(氧化物類礦物磁鐵礦的礦石),多為粒塊狀集合體,具強磁性且分布較廣。根據(jù)含鐵礦物種類的不同,磁鐵礦石可分為單一磁鐵礦、混合礦。一般,單一磁鐵礦石常采用弱磁選方法選別,多金屬磁鐵礦石及混合礦石則多采用多種選礦方法所構(gòu)成的聯(lián)合工藝流程,包括磁選法、浮選法、重選法、磁化焙燒磁選法、還原焙燒磁選法等。
滾筒式設計,對于磁鐵礦、磁黃鐵礦等一些強磁性的鐵礦石來說,選別的磁選設備磁場強度一般不會很高,多是一些弱磁磁選機或者是中磁磁選機,保證了選礦效果的同時也會喲不錯的選礦回收率。合適細粒磁鐵礦、磁赤鐵礦預選作業(yè)以及河沙、風化砂等超頻磁鐵礦富集作業(yè)。該設備經(jīng)過優(yōu)化設計,配重礦,在保持磁滾筒表面磁感應強度的同時距離磁系較遠處磁感應強度較高,整機質(zhì)量比較輕,設備的磁系由內(nèi)外兩層筒皮包裹,防止物料對內(nèi)筒皮的磨損,使設備的維護保養(yǎng)比較方便,并增加了設備的使用壽命。經(jīng)過優(yōu)化的磁系磁包角在180°以上,配重礦價格,對于選礦回收率的提高也提供了很好的保證。
◆ 當磨礦粒度大于0.2mm,多數(shù)鐵礦磁選廠常采用一段磨礦-磁選工藝流程;
◆ 當磨礦粒度小于0.2mm,則采用兩段磨礦-磁選工藝流程;
◆ 若在粗磨階段便分出合格尾礦,磁鐵礦磁選廠則應采用階段磨礦-磁選工藝流程;
◆ 對于干旱缺水地區(qū)來說,磁鐵礦選廠可考慮采用干式磨礦-干式磁選工藝流程;
◆ 被貧化的富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石,一般可先用干式磁選工藝剔除脈石,得到塊狀富礦石后都再經(jīng)磨礦-磁選工藝流程獲得精礦。
礦石可選性好:目前中國采用的硫鐵礦選礦方法主要是浮選法,少數(shù)采用重選法。根據(jù)沉積變質(zhì)型、煤系地層沉積型和熱液充填交代型礦床的硫鐵礦礦石選礦試驗結(jié)果來看,把硫鐵礦選至含硫大于或等于35%的硫精礦,技術(shù)上是可行的,配重礦粉,社會經(jīng)濟效益好,同時還可以綜合回收銅、金、銀等有用元素,減少運輸費用。如想了解更多的硫鐵礦的相關信息,歡迎來電咨詢。
鐵礦廠主要處理資源為磁鐵礦、赤( 鏡) 鐵礦及褐鐵礦,其次為菱鐵礦,另含微量黃鐵礦、黃銅礦及; 脈石礦物主要為石英,鎂鐵閃石、、鐵滑石、綠泥石及鐵黑硬綠泥石等,其次為碳酸鹽類礦物,包括白云石、方解石等。
在傳感器測量間距不變的情況下,發(fā)射頻率越小,測量能力越大( 頻率為500 kHz) ; 在傳感器測量頻率不變的情況下,配重礦采購,測量間距越小,測量能力越大( 間距為25 mm)。流經(jīng)傳感器的礦漿粒度和瞬時流量則直接影響傳感器的磨損情況。
綜合生產(chǎn)工藝參數(shù)分析與實踐生產(chǎn)中超聲波濃度計的測量情況,超聲波濃度計實際運用中會出現(xiàn)濃度測量不穩(wěn)定或無法測量的現(xiàn)象,原因在于儀器測量能力無法滿足此鐵礦粉生產(chǎn)線實際工況的要求。
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