鋁氧化著色處理的主要問題
自然顯色法、吸附著色法、電解著色法和有機(jī)涂層著色法的共同問題,硬質(zhì)陽極氧化工藝,是色調(diào)不均、混色、白班、白點(diǎn)等缺陷。當(dāng)然,在不同的方法中缺陷的程度也是不用的,而且它們還與材料性質(zhì)、預(yù)處理、陽極氧化及著色后的封孔等工序的處理?xiàng)l件有關(guān)。
??一、自然顯色中的問題自然顯色處理的主要問題是氧化膜是否均勻。色調(diào)與材料、合金成分的析出狀態(tài)固溶狀態(tài)、晶粒大小有關(guān),即與加工工藝過程有關(guān)。溶液顯色時(shí)易出現(xiàn)的問題是色調(diào)不均,硬質(zhì)陽極氧化廠家,顏色的方向性、混色和顯色速度降低,這些缺陷與顯色時(shí)電流分布、雜質(zhì)混入、電極比、電解液成分及陽極氧化錢的預(yù)處理等因素有關(guān)。
??二、吸附著色中的問題吸附著色中主要缺陷是氧化膜著色不均,有混色和脫色現(xiàn)象。
陽極氧化
例如鋁陽極氧化,硬質(zhì)陽極氧化設(shè)備,將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,鎮(zhèn)江硬質(zhì)陽極氧化,進(jìn)行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25~150微米 。
氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤(rùn)滑劑,適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。
鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)
工件的裝夾
1.防止工件裝夾變形:夾具非同掛具,夾具有一定的彈性。裝夾變形的工件時(shí)尤需注意,應(yīng)避免用力過猛導(dǎo)致工件變形。
2.防止裝夾過松:當(dāng)工件裝夾過松時(shí),夾具與工件之間的電流會(huì)時(shí)通時(shí)斷,鋁型材生產(chǎn)廠家在這種情況下很可能把工件燒毀。
3.逐一裝夾需染色的陽極化件:有些單位對(duì)某些小件采用紗窗布包扎或用其它方法包扎后作陽極氧化處理。這種方法雖在一定場(chǎng)合下可節(jié)省工時(shí)和提率,但只可用于某些質(zhì)量要求不高的本色陽極氧化,即使少量工件在相互遮蓋處無法生成氧化膜,也不易被識(shí)別出來。但對(duì)于需要染黑色的工件,采用此種裝夾方法顯然是不可取的。必須逐一裝夾,保證陽極氧化質(zhì)量。
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