汽車電池盒-博贏-汽車電池盒規(guī)格

起皺是困擾沖壓生產(chǎn)重要也是困難的問題之一。起皺缺點(diǎn)將引起許多不良后果，嚴(yán)峻時(shí)還會構(gòu)成疊料。起皺會對零件的外觀表面發(fā)生嚴(yán)峻的影響，特別體現(xiàn)在涂裝后，嚴(yán)峻的起皺會使零件無法返修，導(dǎo)致該零件作廢。

原因：板料沖壓過程中材料活動(dòng)不平衡，發(fā)生擠壓而無法吸收消除。

處理思路：均衡板料活動(dòng)速度。

處理辦法：

⑴、燒焊增i高拉延筋，增大板料活動(dòng)阻力；

⑵、對起皺部分做強(qiáng)壓處理，減小該處型面空隙；

⑶、改動(dòng)拉延筋形狀，如將圓筋改為方筋，或改動(dòng)拉延筋大??；

⑷、添加落料件尺寸，汽車電池盒規(guī)格，增大壓邊圈的效果。

五金沖壓件的加工一般需要經(jīng)驗(yàn)豐富的人操作，不熟悉的操作會出現(xiàn)表面不均勻的條紋，增加表面的粗糙度等現(xiàn)象，嚴(yán)重的話會影響正常使用，電動(dòng)汽車電池盒，為了避免這種情況的發(fā)生，下面跟著創(chuàng)事杰小編一起來看看五金沖壓件加工中出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象如何預(yù)防。

首先是采用滾珠絲杠代替普通絲杠，液體摩擦代替邊界干摩擦，使用專i用潤滑油等，通過改善機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦性能，提高進(jìn)料系統(tǒng)的靈敏度，減少五金沖壓件的振動(dòng)現(xiàn)象。提升全過程剛度，能夠有效減少這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。減少刀具伸出刀架的長度，加厚刀柄，提高刀架的剛性。

其次是使用合適的刀具和沖壓材料，根據(jù)五金沖壓材料選擇合適的刀具，使刀具和工件的摩擦系統(tǒng)使刀具和工件的動(dòng)靜摩擦系數(shù)更小，加入性能更好的切削液，性能更好的切削液可以更好地改善刀具和精密部件的摩擦特性。

第三是增加系統(tǒng)阻尼。為了增加系統(tǒng)阻尼，可以選擇內(nèi)部阻尼較大的材料作為支撐，在零件上加入高阻尼材料進(jìn)入阻尼環(huán)節(jié)，減少五金沖壓件加工時(shí)的振動(dòng)現(xiàn)象。

第四是減少五金沖壓件的長徑比，采用中心架等中間支撐，提高工件剛性。適當(dāng)增大進(jìn)料機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)螺桿的直徑，縮短螺桿的長度，電動(dòng)汽車電池盒多少錢，提高進(jìn)料機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)剛性，消除進(jìn)料機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)部件之間的間隙，提高進(jìn)料機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)性能，提高機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性。

第五是減少切削負(fù)荷。通過減少回切量和傳動(dòng)件的重量，減少切削負(fù)荷，改善五金沖壓件的振動(dòng)。

以上是五金沖壓件加工過程中發(fā)生不均勻現(xiàn)象的五項(xiàng)預(yù)防方法，總體上五金沖壓加工過程中，放進(jìn)的速度低時(shí)發(fā)生振動(dòng)現(xiàn)象，必須立即停止加工設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，分析發(fā)生現(xiàn)象的原因，進(jìn)行有針對性的有效整改措施可以保證五金沖壓件加工的正常進(jìn)行。

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五金精密沖壓件質(zhì)料的硬度檢驗(yàn)，汽車電池盒，其要緊目的即是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要舉行的沖壓件加工，差別品種的沖壓件加工工藝，需求差別硬度級另外板材。用于五金精密沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計(jì)檢驗(yàn)，質(zhì)料厚度大于13毫米時(shí)可改用巴氏硬度計(jì)，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。