旋轉(zhuǎn)煅燒窯價(jià)格-寶陽(yáng)干燥設(shè)備廠-旋轉(zhuǎn)煅燒窯

旋轉(zhuǎn)煅燒窯也稱回轉(zhuǎn)窯、煅燒窯等，根據(jù)煅燒物料的不同也可以稱為陶粒砂煅燒窯、水泥窯、化工窯等，石灰窯設(shè)備具有結(jié)構(gòu)成熟穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、處理能力強(qiáng)、煅燒質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)煅燒窯供應(yīng)，深受廣大用戶的喜愛(ài)。隨著石灰煅燒窯設(shè)備用戶的增多，旋轉(zhuǎn)煅燒窯出售，這里小編就和大家簡(jiǎn)單聊聊石灰煅燒窯設(shè)備在日常使用時(shí)有哪些需要操作注意的地方。

石灰窯設(shè)備按處理物料的不同可以分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，它們各有各的使用特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)，在不同的行業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮作用。石灰窯設(shè)備采用滾筒旋轉(zhuǎn)式工作，是一個(gè)圓筒的物狀，窯的筒體是由鋼板卷焊接而成的，旋轉(zhuǎn)煅燒窯價(jià)格，與高溫耐磨的窯口護(hù)板組成一個(gè)套筒，該窯爐的工作原理是物料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)愀燒的過(guò)程是生料從窯的冷揣喂入，由于窯有一定的傾斜度（一般為百分之3~35)，窯筒里有多個(gè)矩形輪帶，它承受著所有的回轉(zhuǎn)部分的重量。把生料從筒體的處料口投入，因?yàn)槭切D(zhuǎn)式的工作，窯筒體緩慢傾斜的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用窯的轉(zhuǎn)動(dòng)力使物料在窯內(nèi)來(lái)回翻滾攪拌。

預(yù)熱塔

也叫預(yù)熱器是物料在進(jìn)入旋轉(zhuǎn)煅燒窯之前由旋轉(zhuǎn)煅燒窯排出的尾氣余熱來(lái)將物料進(jìn)行初步加熱的設(shè)備，多為立式結(jié)構(gòu)。其原理就是將回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的余熱經(jīng)過(guò)裝滿原料的預(yù)熱塔實(shí)現(xiàn)原料加熱過(guò)程。加上預(yù)熱塔能有效降低能耗，并且提高成品質(zhì)量等級(jí)。

冷卻機(jī)

冷卻機(jī)和預(yù)熱器相反是回轉(zhuǎn)窯物料燒成之后迅速降溫的裝置，看起來(lái)像一個(gè)小型的回轉(zhuǎn)窯，只是直徑更小更短，不需要鋪設(shè)耐火磚，里面由揚(yáng)料板取代。主要作用是將成品迅速降溫。

輸送帶

輸送帶是回轉(zhuǎn)窯的物料輸送裝置，在使用過(guò)程中，常會(huì)出現(xiàn)多種形式的損壞，例如:邊緣分層、潰爛、缺損與開(kāi)裂;長(zhǎng)距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內(nèi)在缺陷等。其中縱向撕裂迫切，邊緣破損普遍，接頭內(nèi)在缺陷難避免，修復(fù)后使用壽命關(guān)心。

傳統(tǒng)的高溫?zé)崃蚧に噷?duì)于長(zhǎng)距離的縱向撕裂、長(zhǎng)距離邊緣潰爛、邊緣

金屬行業(yè)應(yīng)用有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以旋轉(zhuǎn)煅燒窯為冶煉設(shè)備，旋轉(zhuǎn)煅燒窯，對(duì)礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦;國(guó)外的'SL/RN法'、'Krupp法'用它對(duì)鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過(guò)程中，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選?；瘜W(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、等。上世紀(jì)60年代，美國(guó)LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)，很快得到推廣， 在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)結(jié)圈現(xiàn)象，大多用人工清理的辦法，但是影響生產(chǎn)，提高生產(chǎn)成本，剛剛研制出來(lái)的回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī)避免了這個(gè)現(xiàn)象。能很好的處理結(jié)圈現(xiàn)象。