燒結(jié)多孔磚以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰、淤泥(江河湖淤泥)及其它固體廢棄物等為主要原料,經(jīng)焙燒而成、孔洞率不大于35%,孔的尺寸小而數(shù)量多,主要用于承重部位。磚的外型一般為直角六面體,在與砂漿的結(jié)合面上應(yīng)設(shè)有增加結(jié)合力的粉刷槽和砌筑砂漿槽,并符合下列要求:粉刷槽:混水墻用磚和砌塊,應(yīng)在條面和頂面上設(shè)有均勻分布的粉刷槽或類似結(jié)構(gòu),深度不小于2mm。砌筑砂漿槽:砌塊至少應(yīng)在一個(gè)條面或者頂面上設(shè)立砌筑砂漿槽。兩個(gè)條面或頂面部都有砌筑砂漿槽時(shí),砌筑砂漿槽深度應(yīng)大于15mm且小于25mm;只有一個(gè)條面或頂面有砌筑砂漿槽時(shí),砌筑砂漿槽深應(yīng)大于30㎜且小于40㎜。砌筑砂漿槽寬應(yīng)超過砂漿槽所在砌塊面寬度的50%。燒結(jié)多孔磚的孔洞多與承壓面垂直,它的單孔尺寸小,孔洞分布合理,非孔洞部分磚體較密實(shí),新型建材煤矸石多孔磚,具有較高的強(qiáng)度。普通燒結(jié)磚有自重大、體積小、生產(chǎn)能耗高、施工效率低等缺點(diǎn),用燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚代替燒結(jié)普通磚,可使建筑物自重減輕30%左右,節(jié)約粘土20%~30%,節(jié)省燃料10%~20%,墻體施工功效提高40%,并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下,用空心磚砌筑的墻體厚度比用實(shí)心磚砌筑的墻體減薄半磚左右,所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國墻體材料改革,促進(jìn)墻體材料工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要措施之一。燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚的生產(chǎn)工藝與普通燒結(jié)磚相同,煤矸石多孔磚,但由于坯體有孔洞,增加了成型的難度,因而對(duì)原料的可塑性要求很高。
燒結(jié)磚現(xiàn)在越來越廣泛的被應(yīng)用。燒結(jié)磚獨(dú)有的特性使得燒結(jié)磚銷量好、生產(chǎn)力強(qiáng)。但是在燒結(jié)磚的制作過程中,有一項(xiàng)是非常重要的。那就是燒結(jié)磚的焙燒過程。這個(gè)過程一旦處理不好,將會(huì)導(dǎo)致終生產(chǎn)出來的燒結(jié)磚的質(zhì)量好壞。那么燒結(jié)磚到底要如何焙燒呢?這個(gè)過程的詳細(xì)步驟有哪些呢?大家一起了解一下這個(gè)焙燒的過程吧。
焙燒過程是制作燒結(jié)磚里面重要的一道工序,也是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。在燒結(jié)磚的焙烤過程中一般是將焙燒溫度控制在900~1100℃之間,使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。如果在這個(gè)過程中焙燒溫度過高或時(shí)間過長,煤矸石多孔磚廠家,那么生產(chǎn)出來的就不是燒結(jié)磚了,而過火磚。過火磚無論在性能還是別的方面都不太好。過火磚在使用的過程中容易變形,并不堅(jiān)固。那如果焙燒的過程溫度過低呢?就會(huì)產(chǎn)生欠火磚,欠火磚有色淺、敲擊聲啞,強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差的缺點(diǎn)。
新泰市新甫新型建材有限公司生產(chǎn)多孔磚,下面為大家介紹一下多孔磚與空心磚da的區(qū)別就在于它們的使用范圍不一樣,煤矸石多孔磚出售,多孔磚應(yīng)用與承重部位,而空心磚是不能用于建筑的承重部位的,主要用于非承重分隔墻和框架結(jié)構(gòu)的填充物,多孔磚的主要原料是粘土、頁巖,它的膠結(jié)材料卻是水泥,以這樣的制造工藝制成的多孔磚具有生產(chǎn)能耗低、施工方便的特點(diǎn)。
和空心扎一樣,多孔磚同樣屬于體輕建筑材料的一種。除了和普通粘土磚一樣的抗壓強(qiáng)度比較高的特點(diǎn)以外,多孔磚具有隔音、隔熱、保溫性好的優(yōu)點(diǎn)。
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