自動喂料機報價-自動喂料機-無錫市三威欣裕機械廠

混配系統(tǒng)喂料機有哪些不同的分類

給料機分敞開型和封閉型兩種.常見的給料機有電磁振動給料機、棒條振動給料機、螺旋給料機。

電磁振動給料機

振動給料機結構簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染。操作方便，不需潤化，耗電量?。豢梢跃鶆虻卣{節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應用。一般用于松散物料。根據(jù)設備性能要求，料倉底部排料處 應設置足夠高度的攔礦板。

振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。

振動給料機被分為GZD型振動給料機、ZSW型振動給料機。

GZD型振動給料機概述：它已被廣泛應用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。

GZD型振動給料機產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、加配電機調速器后不需調整偏心塊即可方便地無級調節(jié)給料量。

2、安裝、維修方便，運行費用低；

3、效率低，給料能力大；

4、噪音低，有利于改善工作環(huán)境；

5、耗電小，功率因數(shù)高；

6、體積小、重量輕、結構簡單緊湊；

GZD型振動給料機工作原理：

該機是利用振動器中的偏心塊旋轉產(chǎn)生離心力，

GZD振動給料機結構組成：由機體、振動電機、彈簧、彈簧底座、篩條組成。

ZSW型振動給料機產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、體積小、重量輕、結構簡單緊湊；

2、安裝、維修方便，運行費用低；

3、效率低，給料能力大；

4、噪音低，自動喂料機，有利于改善工作環(huán)境；

5、耗電小，功率因數(shù)高；

6、本設備在共振狀態(tài)下工作，因而振幅穩(wěn)定，運行可靠，自動喂料機廠家，對各種物料適應性較強；

7、加配電機調速器后不需調整偏心塊即可方便地無級調節(jié)給料量。

ZSW型振動給料機結構組成： 由機體、振動電機、彈簧、彈簧底座、篩條組成。

螺旋給料機

螺旋給料機把經(jīng)過的物料通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，自動喂料機生產(chǎn)商，裝在尾部的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進行處理，產(chǎn)生并顯示累計量/瞬時流量。該流量與設定流量進行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅動速度，使給料機上的物料流量發(fā)生變化，接近并保持在所設定的給料流量，從而實現(xiàn)定量給料的要求。

棒條給料機

棒條給料機機機構簡單，使用維護方便、激振力比較小、沒耐磨件，簡單。廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。

棒條給料機工作原理：給料機新型振動電機驅動，該系列給料機用于粗破碎機前的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細小物料，達到預先篩分的功能，能夠提高粗碎能力，該系列振動給料機新型振動電機或激振器激振，框架式環(huán)槽鉚釘鉚接，錳鋼制造的護板和棒條，結構堅固，強度高，耐沖擊，耐磨損，自動喂料機報價，使用維護方便。

棒條振動給料機系消化吸收瑞典技術設計制造，并采用引進日本生產(chǎn)的振動電機為激振源。該系列給料機用于粗碎破碎機前大塊物料的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細碎物料，達到預篩分功能，能夠提高粗碎能力。特別適用于水電行業(yè)，建筑石料，金屬礦石等粗碎前的給料用。

配料系統(tǒng)的工作原理

自動配料系統(tǒng)是精細化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對整個產(chǎn)品的質量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴格地協(xié)調控制，對料位、流量及時準確地進行監(jiān)測和調節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網(wǎng)絡，通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調節(jié)皮帶機轉速的作用。

自動配料系統(tǒng)的構成

自動配料系統(tǒng)的構成自動配料系統(tǒng)由5臺電子皮帶秤配料線組成，編號分別為1#、2#、3#、4#、5#、，其中1#～4#為一組，1#為主料秤，其余三臺為輔料秤。當不需要添加輔料時，5#電子秤單獨工作輸送主料。系統(tǒng)具有恒流量和配比控制兩種功能。對于恒流量控制時，電子皮帶秤根據(jù)皮帶上物料的多少自動調節(jié)皮帶速度，以達到所設定流量要求。